Логистика 4.0 на практике. Как вертикальные системы лифтового типа и перчатка со сканером улучшают работу склада

Эту статью можно прочитать в 4 минуты

Автоматизация стеллажей предназначена для облегчения работы людей и повышения производительности. Машина, скорее всего, не ошибается, поэтому речь идет также о минимизации количества ошибок. В случае автоматических лифтовых решений есть еще много других преимуществ. Вертикальные системы лифтового типа также позволяют сэкономить место на складе.

MAN Diesel & Turbo SE производит газовые и паровые турбины, а также осевые винтовые компрессоры и расширители. Недавно на заводе компании в Оберхаузене (Германия) была установлена уникальная система комплектации заказов с использованием лифтовой системы Hänel Lean-Lift.

Вертикальная система лифтового типа позволяет сэкономить место

В окне автоматического стеллажа Lean-Lift установлен набор фотоэлементов. Их задача – измерять высоту товаров на полке и размещать полки как можно более плотно, одна над другой. В результате можно ограничить площадь для хранения товаров даже на 80 проц.

Два таких автоматических лифтовых стеллажа расположены в центральной части зала. Высота вертикальных устройств составляет около 9 м. Они оснащены 160 многофункциональными контейнерами, которые обеспечивают более 6 тыс. мест хранения. Система оптимизации высоты полок обеспечивает достаточную пропускную способность для обработки более 9 тыс. наименований мелких товаров, необходимых для производства и отгрузки.

За управление и контроль за складом отвечает ИТ-система SAP ERP. Интралогистическое решение соединено с этой системой, а соединение осуществляется напрямую (протокол SOAP), без необходимости использования дополнительного программного обеспечения.

Ручное сканирование

Инновационным решением являются так называемые умные очки, которые носят операторы лифтов. Благодаря ним, используя специальное приложение, они общаются с системой SAP, которая посылает команды по управлению стеллажом. Вторым инновационным и функциональным устройством является перчатка со встроенным сканером, которую носят сотрудники. Благодаря этому при приеме заказов у сотрудника свободны обе руки.

Когда SAP отправляет команду на прием или выдачу товара, автомат доставляет необходимый контейнер к точке доступа. Одновременно создается распечатка. Сотрудник использует сканер для сохранения данных, подтверждает операцию поиска в системе SAP, а состояние ресурсов автоматически обновляется.

Предполагается, что такая система обеспечит максимальную эффективность, в том числе и за счет сокращения времени отклика. Когда один из элементов в первом стеллаже собирается и упаковывается, второй стеллаж уже вводит другой контейнер со следующим элементом в точку доступа.

Решение должно быть очень эргономичным, например, все элементы взвешиваются перед их размещением на складе. Система «световой сигнализации» указывает, где должны быть размещены элементы с разным весом. Это помогает сотрудникам склада.

Световой индикатор указывает на соответствующий товар

Совершенно другим производителем является VBH Nederland, предлагающий компоненты для установки дверей и окон, такие как замки и петли. Ключом к успеху при подборе тысяч товаров является скорость и минимизация риска ошибок.

Все мелкие детали складируются на нескольких лифтовых стеллажах высотой более 5 м, использующих в полной мере вертикальное пространство склада (до потолка). Небольшие детали складируются непосредственно возле паллетного склада.

Система pick-by-light помогает быстро выполнить комплектацию. После подтверждения заказ отправляется в пункт приема товаров. Светодиодный дисплей показывает количество элементов для комплектации, а световой луч – соответствующий товар. Полученные элементы транспортируются в приемные контейнеры, расположенные на конвейере, расположенном напротив места получения. Все коробки комплектации можно идентифицировать по светодиодному дисплею.

С помощью лифтовых стеллажей Lean-Lift можно одновременно обрабатывать большие списки заказов за очень короткое время. Еженедельно это около 1300 заказов, содержащих до 20 тысяч наименований изделий каждый раз. Важно устранить ошибки при подборе заказов во время комплектации. Товары поступают в руки оператора, повышается эффективность получения, а система может быть интегрирована с существующей в компании ERP.

Дополнительной задачей является контроль состояния запасов. Как состояние запасов, так и места складирования товаров управляются системой HänelSoft (в нее поступают списки заказов, отсортированные по именам клиентов). Все заказы обрабатываются и комплектуются одновременно.

Фот. Hänel Lean-Lift

Теги