Конкуренция на рынке логистических операторов растет. Неудивительно, что они сами реализуют новые идеи по повышению операционной эффективности и улучшению уровня обслуживания на складах. Обычно это более или менее продвинутые решения, автоматизирующие работу.
Аналитики не сомневаются – для того, чтобы получить конкурентное преимущество, необходимо оптимизировать операционные расходы и усилить контроль за выполнением отдельных действий. Это подтверждают ведущие поставщики логистических услуг, инвестирующие в инновационные технологии, поддерживающие складские процессы. Используемые решения имеют разнообразный характер.
Недавно ID Logistics протестировала на своих складах: автомат для управления стретч-пленкой и систему HD-камер для онлайн регистрации процесса комплектации заказов.
Расход пленки под контролем
Auto-Stretch Manager (ASM) – это устройство подачи пленки. Это полностью автоматизированное устройство, позволяющее управлять расходом стретч-пленки, используемой на складах для обматывания поддонов. Машина очень проста в использовании, она похожа на кофеварку.
Работник склада подходит к устройству подачи, которое сканирует его идентификатор, забирает от него использованные рулоны пленки и выдает новые. Устройство взвешивает использованные рулоны и регистрирует, сколько килограммов пленки было использовано, а при подключении к системе складирования, собранные данные можно сравнить с количеством упакованных поддонов, картонных коробок и общим потреблением пленки (в кубометрах).
На основе полученных удельных показателей расхода пленки можно определить количество и степень расхода пленки на складе, проверить, для чего она была использована, и контролировать ее качество.
– Одной из важных статей расходов при подготовке поддонов на складах является стретч-пленка. Основываясь на собственной идее и концепции и при поддержке выбранного внешнего партнера, мы разработали устройство, которое облегчает рациональное управление расходом пленки и обеспечивает нам конкретную экономию, – объясняет Марцин Смола, операционный директор ID Logistics.
Благодаря использованию АСМ оператор может сократить расход пленки примерно на 10 проц. Поэтому компания продолжит работу над развитием этого устройства. – Уже на этапе формирования самой идеи решения и во время внедрения прототипа были разработаны новые предложения по дополнительным усовершенствованиям, которые мы будем систематически внедрять, – добавляет Марцин Смола.
Испытания прототипа АСМ были проведены в первой половине этого года, а в настоящее время устройство используется на складе ID Logistics в г. Мщонов.
Комплектация под присмотром камеры
Mobil Eye – вторая авторская идея оператора – это система поворотных камер (360 гр.), установленных на специальном кронштейне, расположенном на вилочных погрузчиках. Камеры в реальном режиме времени фиксируют весь процесс комплектации поддонов и товаров в соответствии с заказами, размещаемыми магазинами.
Запись производится в HD качестве, что позволяет увидеть даже мельчайшие детали, например, прочитать код, размещенный на картонной коробке. Существует также возможность выбора надлежащего качества камеры в зависимости от предполагаемого использования.
Запись передается в систему и хранится на серверах большой емкости. Эта информация также может быть связана с системными данными WMS. Благодаря этому решению, в случае рекламации клиента на определенный поддон, можно быстро воспроизвести запись. Это, в свою очередь, позволяет определить, правильно ли выполнена комплектация и были ли взяты конкретные товары в достаточном количестве.
К наиболее важным преимуществам внедрения Mobil Eye относится улучшение качества подготовки, просмотр и полный контроль всего процесса, что снижает уровень претензий и повышает доверие клиентов.
В будущем решение будет подключено к системе обработки претензий, которая позволит осуществлять автоматический поиск конкретной записи. С помощью кода товара из заказа, можно будет быстро просматривать воспроизводимый фильм, переходя почти автоматически к записи конкретной загрузки, зарегистрированной в системе WMS и системе Mobile Eye в строго определенное время (день, час, минута, секунда). Это упростит и ускорит процесс рассмотрения возможных претензий.
В течение последних шести месяцев были проведены испытания Mobil Eye. На двух складах были протестированы два различных решения, подготовленные в сотрудничестве с независимыми внешними партнерами. Оба испытания завершились положительно, одно из этих решений уже внедряется на складе в г. Мщонове. В настоящее время готовятся планы по использованию второго.
Фот. ID Logistics
