У Вас есть новость? Расскажите нам об этом!

На заводе Continental в Мексике используется автоматическое решение. Контейнерный склад подходит для хранения большого количества широкого ассортимента продукции.

Предприятия из группы Continental в основном известны производством шин, а также производством других резиновых и пластмассовых компонентов. Они производят, в частности, зубчатые ремни, клиновые ремни и гасители крутильных колебаний.  

Помимо автомобильной промышленности, эти детали также используются в горнодобывающей, авиационной и полиграфической промышленности. Завод Planta Periférico в Гвадалахаре производит, однако, и другие виды продукции, такие как электронные компоненты и автомобильные принадлежности. К ним относятся автомобильные пульты и системы управления, многофункциональные дисплеи, системы контроля доступа и информации о шинах, радиооборудование, информационные и развлекательные системы, кондиционеры воздуха, программное обеспечение, кабины пилотов и множество инструментов, используемых в телематических службах и умных транспортных системах. Среди постоянных клиентов концерна есть BMW, Ford, Toyota, Volkswagen и Volvo.

Контейнерный кранов-штабелер усовершенствовал подготовку заказов

Для хранения тысяч деталей необходима складская система, которая также улучшила бы процесс подготовки заказов. Был выбран автоматический контейнерный склад. Решение было предоставлено компанией Mecalux.

Склад состоит из двух коридоров со стеллажами с двойной глубиной с обеих сторон. Они имеют длину 22 м, высоту 9 м и разделены на 20 уровней. Весь склад вмещает 3460 контейнеров размерами 400 x 600 мм.

В каждом коридоре установлен автоматический контейнерный кран-штабелер. Он оснащен системами, обеспечивающими эргономию и безопасность труда, облегчающими ежедневную эксплуатацию и техническое обслуживание устройства. Система контролируется управляющим программным обеспечением, которое регистрирует распределение всех материалов на складе и проводит инвентаризацию в режиме реального времени.

Применяется принцип «продукт к оператору». Применение такого принципа означает автоматизацию операций как на входе, так и на выходе грузов. Вследствие этого обеспечивается удобство и легкость доступа к каждой грузовой единице.

Поток продукции со скоростью 45 м в минуту

Складские запасы отслеживаются и обновляются практически постоянно. Фактически закончилось ручное управление складом, что устраняет связанные с ним ошибки. Максимальное использование складского пространства также является преимуществом.

Именно кран-штабелер укладывает товары на стеллажах и извлекает их оттуда, нет необходимости в проходах для традиционных транспортных средств. Устройство работает на горизонтальной поверхности со скоростью 250 м/мин, а на вертикальной 90 м/мин, обеспечивая поток, превышающий не только текущие потребности предприятия, но и подготавливая его к ожидаемому росту производства.

В передней части склада двойная система конвейеров соединяет стойки с двумя станциями комплектации, обеспечивая циркуляцию контейнеров. Конвейеры перемещают грузы со скоростью 45 м/мин. Над конвейерами установлена подъемная платформа, обеспечивающая доступ к проходу уполномоченным лицам для проведения сервисных работ в случае необходимости. Коридор защищен ограждением из сеточных панелей с входами безопасности, которые при открытии отключают электропитание и останавливают кран-штабелер.

WMS правит комплектацией

Подготовка заказов начинается с транспортировки контейнеров со склада miniload на две U-образные станции комплектации.

Для подготовки заказа операторы забирают из полученных контейнеров продукты, которые отображаются на дисплее складским программным обеспечением WMS. Готовые заказы размещаются на тележках, вмещающих 24 контейнера. В часы, когда на станциях комплектации трафик  становится меньше, уровень складских запасов пополняется. Таким образом, эти два вида действия не мешают друг другу.

Автоматическая система стоит столько же, сколько и программное обеспечение для ее обслуживания. Задача программы Easy WMS заключается в координации процессов и деятельности для обеспечения максимальной эффективности склада и быстрой подготовки заказов.

Именно от нее зависит определение оптимальных мест хранения, размещение товаров на стеллажах с учетом оборота, загрузка контейнеров со стеллажей, их перемещение на станции комплектации и подготовка заказов.

Фот. Mecalux

комментарии

comments0 комментариев
thumbnail
Чтобы настроить уведомления о комментариях, перейдите в свой аккаунт