Индустрия 4.0 охватывает всю цепочку, от размещения заказа и доставки компонентов до доставки товара клиентам и послепродажных услуг. Современные инструменты поддерживают сотрудников, обеспечивая доступ к практически любой полезной информации, в любое время и месте, а компании, внедряющие инновационные решения, могут понизить затраты, получая существенное преимущество над конкурентами.
Интеграция систем и людей в Индустрии 4.0 возможна, благодаря интернету и ИТ-технологиям. Речь идет, в частности, о легкой идентификации и потоке информации, осуществляемом по вертикали: из отдельных элементов информационной системы и обратно; а также по горизонтали – между машинами, вовлеченными в процесс.
Case study решений индустрии 4.0 в логистике
Поставщик деталей и узлов Wabco
Об этом знают, в частности, управляющие компанией Wabco. Это глобальный поставщик деталей и компонентов (в основном в области безопасности) для грузовых автомобилей, который решил внедрить решение, оптимизирующее работу на складе, а также при погрузке и разгрузке товаров. Созданная специально для Wabco система состоит из трех взаимосвязанных модулей.
Первый из них включает в себя рампу и склад. В последнем размещаются датчики, которые передают в систему информацию о заполнении данного паллетного места. Операторы внутренних транспортных средств также видят эти данные на экранах, подвешенных над рампами, и на терминале, которым оснащено каждое транспортное средство.
Кроме того, на местах с быстрой ротацией, находящихся в крайних областях стеллажей, находится световая сигнализация, которая ускоряет работу и помогает оператору убедиться в том, что данное место свободно или занято.
Особенностью модуля является сетевое решение, облегчающее планирование погрузки. Благодаря ему, на мониторах, расположенных над рампой, отображаются подробные сведения о задаче на данной должности. Второй модуль поддерживает операции, связанные с разгрузкой, и основан на предположениях, близких загрузочной части.
В свою очередь, третий блок отвечает за отчетность. Это именно он, а точнее функциональность, связанная с анализом отчета, позволяет оптимизировать функционирование товарных потоков через точную идентификацию ошибок или задержек в работе операторов и перевозчиков.
Производитель и поставщик масел для транспортных средств, Fuchs Oil
Интеграция, оптимизация и автоматизация потока информации, а в результате упрощенное управление и улучшение результатов-это также результат внедрения инновационного решения в Fuchs Oil (производитель и поставщик, в частности, масел для транспортных средств и машин). Большое количество филиалов в распределенных местах позволяет с одной стороны быстро добраться до клиента, а с другой генерирует значительное количество данных, качество которых требовало улучшения.
Ограниченные по времени специалисты сервиса не всегда могут составлять точные отчеты, которые так важны для фирмы для того, чтобы определить спрос на нередко очень дорогие вещества.
Первым шагом к полной автоматизации процессов был поиск устройства, которое, с одной стороны, выполняло бы функции мобильного компьютера, телефона и фотоаппарата, а с другой было бы устойчивым к падениям, влажности, пыли и грязи. На следующем этапе был сделан акцент на улучшение мониторинга поставок масел для клиентов, отчетность вместе с ускорением получения обратной связи, а также на устранение потенциальных ошибок.
Специалист, приехав к клиенту, чтобы выполнить порученные работы хотя бы в плане пополнения масла и смазки в машинах, знает, что каждое устройство, на котором он будет работать, имеет свой штрих-код, как и каждая упаковка масла или смазки. Такой код также был присвоен к каждой операции, осуществляемой специалистом сервиса.
Его задача – отсканировать все коды, ввести количество используемых материалов и указать свое местоположение вместе с наименованием клиента. Кроме того, он должен ввести количество времени, затрачиваемого на действие, и данные лица, утверждающего работу на стороне клиента.
После возвращения в родное отделение все данные из выполненных сервисных услуг вводятся в центральный компьютер, который генерирует подробный отчет для клиента, учитывающий, в частности: время выполнения отдельных действий, количество использованных материалов и обслуживаемых устройств. Отчет вместе со счетом-фактурой отправляется заказчику. Все данные шифруются и могут быть также экспортированы в другие филиалы, например, в целях сравнения.
Фот. Wabco