Пілотний проєкт, який тривав 30 днів, проводився в логістичному центрі GXO в Страделла, Італія, який управляє інтернет-магазином. Установка зайняла всього один тиждень, і більше десятка 3D-сортувальних роботів були запрограмовані на подачу 30 візків з більш ніж 450 цільовими контейнерами, повідомляє GXO Logistics.
Логістичний оператор каже, що роботи-сортувальники обробили більш ніж втричі більше одиниць, ніж попереднє рішення, і це ще не вичерпало їхні повні можливості. Його можна масштабувати далі, щоб досягти значно більшої пропускної здатності. До речі, пілотний проєкт оптимізував робочий час, задіяний у процесі сортування, зменшив кількість помилок і підвищив простежуваність замовлень.
GXO інвестувала в пілотну програму з використанням роботизованої технології сортування, щоб підвищити продуктивність, точність і операційну ефективність для одного з наших великих клієнтів у сфері моди” – сказав Алессандро Ренцо, керуючий директор GXO в Італії та Швейцарії.
Рішення для роботизованого сортування від GRS (Global Robotics Services) є швидким і простим у впровадженні і зазвичай займає кілька тижнів. Модель “робототехніка як послуга” (RaaS) робить його ефективним інструментом, особливо для логістичних операторів, які стикаються зі сплесками попиту. У такій моделі їм не потрібно вкладати багато капіталу в рішення з відносно тривалим терміном реалізації. GXO Logistics вже успішно використовує вищезгадану технологію у своєму найсучаснішому логістичному центрі в США.
GXO – це компанія, яка значною мірою покладається на нові технології, в тому числі на автоматизацію. У першому кварталі 2023 року вона отримує близько 30 відсотків свого доходу від автоматизованих рішень – порівняно з середнім показником по галузі у 8 відсотків. GXO встановила новий рекорд з впровадження операційних технологій, збільшивши загальний обсяг технологій та автоматизованих рішень на 64 відс. порівняно з попереднім роком.
