Название Аlnatura говорит обо всем. Немецкая компания – один из важных игроков на местном рынке так называемого здорового питания, основательно модернизировала свой центр дистрибуции и складирования, выбирая… древесину. Это из нее построен практически весь объект. А вот внутри находится современная автоматическая система CycloneCarrier. Центр дистрибуции со складом высокого хранения компании Alnatura находится в Лорше.
Высота огромного объекта составляет 17,5 м. В нем находится CycloneCarrier, то есть автоматизирована транспортно-складская система, предназначенная в основном для мелких грузов. Маятниковое решение спроектировано с мыслью о высокой пропускной способности и большой доступности, например в розничной и интернет торговле. Автоматизация должна обеспечивать эффективное и динамическое обслуживание товаров от приемки на склад, через выдачу, комплектацию и до подготовки отправки в магазин.
В CycloneCarrier можно складировать емкости, лотки или коробки на двойной и четверной глубине. Одна складская система может обслуживать коридоры даже 150-метровой длины (конкретный в Лорше имеет длину 118 м). Транспортные средства доступны в двух версиях с устройствами для перезагрузки с постоянной или регулируемой шириной (для обслуживания различных размеров продукции). Дополнительно можно использовать лифт с двумя уровнями, что дополнительно увеличивает пропускную способность.
CycloneCarrier в Лорше обслуживают 32 погрузчика (shuttle). В распоряжении имеется более 30 тыс. мест. Погрузчики передвигаются с максимальной скоростью 4 м/с. Вводят товар на склад и выводят с него. В распоряжении всего шесть станций, в которых выполняются работы по паллетизации/депаллетизации, отбору и комплектации. Кроме погрузчиков в системе используются также поддонные конвейеры и комплектующие роботы.
Больше и быстрее благодаря автоматизации
Автоматизация дистрибуционного центра оказалась необходимой, в частности, для того, чтобы реализовать в нем более 1 тыс. позиций (заказов) в течение часа. Это необходимо для обеспечения эффективной реализации заказов, вытекающих из текущего спроса на продукцию Alnatura и в то же время для гарантирования возможности простого расширения системы в будущем, если возникнет такая необходимость.
Экологическое решение прежде всего предназначено для сокращения маршрутов транспорта и позволит эффективно управлять растущим ассортиментом, комплектовать и подготавливать к отправке. Также подходит для обслуживания возвратов, дополнения или накопления для консолидации заказов). Благодаря динамической системе маятникового складирования Alnatura может поставлять свою продукцию в сеть магазинов из одного центрального места.
Создателями такого решения являются конструкторы Swisslog. Функционирование CycloneCarrier автоматически контролирует система управления SynQ. Это модульная, интеллигентная система умеет прогнозировать. Имеет функцию мониторинга, а одной из них является визуализация 3D. Она позволяет уполномоченным работникам в режиме реального времени отслеживать работу всего склада и его отдельных элементов и найти возможные ошибки до того, как они проявятся.
Матьяс Линднер – директор департамента логистики, Alnatura подчеркивает, что CycloneCarrier состоит из продвинутых устройств для обслуживания грузов (проверка расстояния между коробками, а телескопические краны могут независимо регулироваться в случае необходимости, чтобы безопасно поднимать коробки, которые были повреждены или сдвинуты со своего положения). Стандартная модель ПО обеспечивает доступ к бизнес-инструментам, оптимизирующим эффективность «маятника».
Древесина отлично изолирует
Весь огромный объект склада Alnatura выполнен из дерева. Использовано 5 тыс. м3 елочного и лиственничного дерева из Германии, Австрии и Чехии. В силосном здании находится более 65 км различных опор и соединителей. Фасад также построен из сертифицированного лиственничного дерева. Пользователь подчеркивает, что благодаря хорошей изоляции и естественному охлаждению не требуется отопление или искусственного охлаждение (что снижает эмиссию CO2 объектом).
Фот. Swisslog/Alnatura