Îmi place să fac networking și să întâlnesc alte persoane; poți învăța atât de multe lucruri doar ascultându-i pe alții. Un alt mod de a face networking, pe lângă cel standard, este să stați de vorba cu colegii dvs – mă refer aici la oamenii cu care nu ați interacționa în mod obișnuit – și să încercați să înțelegeți cum decurge munca acestora de zi cu zi.
Când am fost în vizită la depozite, am înțeles un lucru foarte important pe care încă nu l-am abordat în articolele mele, și anume – importanța unui design optim al depozitului.
Spre exemplu, am văzut numeroase companii de e-commerce care au un design al depozitului complet nefuncțional și care se lupta cu costurile logistice în continuă creștere. Sunt ferm convins că ar putea reduce aceste costuri dacă ar optimiza designul spatiilor de depozitare.
De asemenea, am văzut atât de multe facilități folosite pentru operațiunile de depozitare care ar fi trebuit abandonate cu mult timp în urmă, deoarece pentru implementarea lor este necesara o cantitate nejustificat de mare de resurse.
Haideți să vedem cum putem optimiza principalele puncte ale funcționarii unui depozit astfel încât toată lumea să fie fericita.
Timpul și distanța
Logistica depozitului are că punct central fluxul eficient – eficientizarea adică timpului și a distanței. Trebuie să evitați blocajele și distanțele lungi de la intrarea la depozite până la ieșire. Ceea ce văd că multe companii subestimează este optimizarea spațiului liber, mai ales la recepționarea de mărfuri și în zonele de descărcare și de încărcare.
Înălțime, lungime și lățime
Un alt lucru important este atenția maxima la parametrii de depozitare. Dacă aveți rapoarte greșite în ceea ce privește înălțimea, lungimea și lățimea spatiilor de depozitare nu puteți obține beneficii maxime de la sistemul dvs de management al depozitului, oricât de performant ar fi acesta. Într-un final, neconcordantele vă vor afecta costurile cu forța de muncă. De asemenea, dacă aveți o mulțime de add-on-uri în spațiul de depozitare iar traficul intralogistic nu este bine gândit și optimizat la centimetru, este posibil să aveți blocaje.
Planificarea sistematica
Pentru a evita soluțiile ad-hoc, dar și pentru a avea o perspectivă pe termen lung asupra designului și operațiunilor din depozit, vă recomand să folosiți planificarea sistematică a layout-ului spațiului de depozitare. SLP (Muther 1965) este un instrument folosit pentru a organiza spațiul într-o unitate sau depozit, prin localizarea unor zone de înaltă frecvență și cu relații logice una față de cealaltă.
Procesul permite cel mai rapid flux de materiale în procesul de prelucrare a produsului la cel mai mic cost și la cea mai mică cantitate de manipulare.
Este o procedură pas-cu-pas care permite planificatorilor să identifice și să vizualizeze relațiile dintre procese și găsirea diferitelor alternative pentru proiectarea layout-ului (Tompkins, 2003). Procesul poate fi descris și executat în 10 pași descriși în figura de mai jos.
Nu vreau să intru în detalii privind fiecare din acești pași, dar vă recomand călduros să căutați informații despre acest sistem și să încercați să-l folosiți.
Foto: Wikimedia