Die ungenutzte Reserve: der Raum über dem Hallenboden
In vielen Lagerhallen stehen sechs, acht oder mehr Meter lichte Höhe zur Verfügung – genutzt werden davon oft nur die unteren zwei bis drei Meter. Kleinteile, Kartonware, Ersatzteile oder Retouren brauchen keine Palettenregale bis unters Dach, sondern gut erreichbare Fläche. Genau hier setzt die Lagerbühne an: Eine zweite Ebene wird auf Stützen in die bestehende Halle gestellt, darunter bleibt der Boden frei für Verkehrswege, Kommissionierung oder Packplätze.
Lagerbühne oder Neubau? Ein schneller Vergleich
Ein Hallenneubau bedeutet Planung, Baugenehmigung, Erdarbeiten und oft eine Bauzeit von vielen Monaten. Eine Lagerbühne dagegen wird industriell vorgefertigt, angeliefert und in wenigen Tagen montiert. Je nach Größe ist die gesamte Umsetzung – von der Planung bis zur Nutzung – in wenigen Wochen möglich. Die Kosten liegen meist deutlich unter denen eines Anbaus, und die Fläche entsteht genau dort, wo sie gebraucht wird: direkt im laufenden Betrieb.
Typische Nutzlasten reichen von 250 kg/m² für Kleinteile und Kartonware bis 1.000 kg/m² für schwere Güter. Treppen, Geländer, Palettenübergabetore und passende Bodenbeläge werden auf den Einsatz abgestimmt. Wichtig ist eine saubere Planung des Stützenrasters, damit die Fläche darunter weiterhin optimal genutzt werden kann.
Planung in Minuten statt Wochen
Moderne Planungswerkzeuge machen den Einstieg leicht: Mit einem 2D/3D-Konfigurator lassen sich Maße, Höhe, Nutzlast, Treppe und Geländer direkt online festlegen. So sehen Entscheider schon vor dem ersten Termin, wie die Bühne in der eigenen Halle aussieht – und erhalten auf dieser Basis ein konkretes Angebot. Das spart Abstimmungsrunden und beschleunigt die Investitionsentscheidung.
Mehr Fläche heißt mehr Verkehr – und mehr Risiko
Mit der zusätzlichen Ebene steigt die Nutzung der Halle: Mehr Ware wird bewegt, Stapler und Hubwagen fahren häufiger unter und neben der Bühne. Die Stützen einer Lagerbühne, Regalständer, Hallenstützen und Gehwege werden damit zu kritischen Punkten. Ein einziger Anprall eines Gabelstaplers kann eine Stütze beschädigen, Folgekosten verursachen und im schlimmsten Fall Mitarbeiter gefährden.
Deshalb sollte der Anfahrschutz nicht nachträglich, sondern direkt bei der Planung berücksichtigt werden. Moderne Anfahrschutz- und Sicherheitssysteme bieten dafür passende Lösungen:
- Säulen- und Stützenschutz schützt Bühnenstützen und Hallenstützen vor direktem Anprall.
- Flexible Rammschutzgeländer aus Kunststoff nehmen die Aufprallenergie auf, schonen Hallenboden und Fahrzeug und sind nach einem Anprall in der Regel sofort wieder einsatzbereit.
- Fußgängerschutzgeländer und Sicherheitsschranken trennen Laufwege klar vom Staplerverkehr.
- Regalanfahrschutz und Bodenbarrieren stoppen Gabelzinken und Paletten bereits in Bodenhöhe.
- Crashgetestete Sicherheitspoller sichern Eingänge, Ladezonen und Außenbereiche gegen Fahrzeuge.
Ein Konzept aus einer Hand
Am wirtschaftlichsten wird es, wenn Lagerbühne, Regaltechnik und Anfahrschutz als Gesamtkonzept geplant werden. Dann passen Stützenraster, Verkehrswege und Schutzelemente von Anfang an zusammen – und die neue Fläche ist vom ersten Tag an sicher nutzbar. Die MAVERLO Industriedienstleistungen GmbH & Co. KG aus Hückeswagen plant und montiert Lagerbühnen, Regalsysteme und Anfahrschutz deutschlandweit für Gewerbekunden und hat bereits über 1.000 Projekte umgesetzt.
Fazit
Wer mehr Lagerfläche braucht, muss nicht neu bauen. Eine Lagerbühne nutzt die vorhandene Hallenhöhe, ist in wenigen Wochen einsatzbereit und kostet einen Bruchteil eines Neubaus. Zusammen mit durchdachtem Anfahrschutz entsteht so nicht nur mehr, sondern auch sicherere Lagerfläche.
