A legnagyobb lengyel tésztagyártó, a Lubella, felépített egy olyan termelési komplexumot, melynek logisztikai központja teljesen automatizált. Egy gyártási csarnokból és egy raktárcsarnokból áll, melyek olyan a legmodernebb műszaki infrastruktúrával vannak felszerelve. Mindezek mellett automatizált szállítmányozási és kivitelezési részlegük van, illetve modern gyártósoruk.
A Lubella közel 33%-os részesedéssel rendelkezik a tésztapiacon, a reggeliző gabonapiac vezetője és előkelő helyen áll a lisztgyártó cégek listáján is. Lengyelországban A cég évente több mint 100 ezer tonna búzát vásárol fel. Összesen mintegy 70 féle terméket kínál a választékában, ami igen nagy kihívást jelent a logisztikusok számára. Különösen, hogy a késztermékek márkái nemcsak a lengyel piacon, hanem a világ több mint húsz országában is megjelennek. Többek között exportál Belgiumba, Boszniába, Hollandiába, Írországba, Izlandba, Kanadába, Litvániába, Lettországba, USA-ba és Nagy-Britanniába.
A Lubella legfőbb termékének, a tésztának a gyártása nem igazán bonyolult folyamat technikai szempontból nézve. A gyártósora óránként 4 tonna és naponta több mint 100 tonna tésztát tud gyártani. Amikor a liszt a keverőbe kerül, kevesebb mint fél óra alatt kész tésztát vesznek ki belőle. Ezután kapja meg a megfelelő alakot. Végül, a gépekben kialakított tésztákat 1,5-3 órán keresztül szárítják (a típustól függően).
A Lubella automatizálta a csomagolást
Minél több a gyártási folyamat, annál több tennivalójuk van a logisztikusoknak. A szobahőmérsékletre történő lehűtést követően a termékeket becsomagolják – először zacskókba, majd kartonokba, és végül raklapokra rakják. Mindezen folyamatok automatizálása azt jelentette, hogy emiatt csak néhány embert kell foglalkoztatniuk. A becsomagolt tészta egy automatizált magas tároló raktárba kerül, ahol tizenkét szinten közel 26 ezer raklap hely található.
A központ méretén kívül nagy figyelmet fordítanak a technológiai fejlődésre is, főként a modern gépekre. Ennek köszönhetően a raklapokat már a kezdetektől azonosítják, és az automatizált szállítási folyamatban a megfelelő tárolás helyre rakodják.
A rendelkezésünkre álló modern technológiák lehetővé teszik számunkra, hogy új termékeket alakítsunk ki a piaci trendeknek és a fogyasztói igényeknek megfelelően. A logisztikai befektetések a kereskedelemben rejlő előnyök gyors kihasználását jelenthetik – mivel a gyorsabb és hatékonyabb termékszállítását ennek köszönhetjük – mondta Krzysztof Pawiński, a Maspex elnöke (a Lubella a Maspex csoport tagja).
Sűrűn kiépített műholdas felvonók
Tizenöt éve, attól a pillanattól kezdve, amikor a Lubella a Maspex csoport részévé vált, a Wadowice-i vállalat elsősorban a termelés és a logisztika automatizálásában fektet be, valamint a nyersanyag-források bővítésébe (beleértve a gabonaőrlést is. A Lubella az egyetlen gabonakészítmény termelő Lengyelországban, mely saját gabonaőrlővel rendelkezik.) Ezeknek a beruházásoknak az eredményeképpen a Maspex raktárak teljes területe Lengyelországban és külföldön összesen mintegy 220 ezer négyzetméter. A Maspex logisztika összesen 400 ezer raklap hellyel rendelkeznek, naponta több mint 20 ezer raklappal képesek felkészülni a szállításra és a berakodásra, ez évi viszonylatban – több mint 4,5 millió.
A logisztikai, termelési és tervezési rendszer kombinációja, valamint az újonnan létrehozott Maspex központok összes folyamatának teljes automatizálása elengedhetetlenné vált a hatékonyság szempontjából. Ez teszi lehetővé a vállalat számára, hogy egyedi szállítmányokat készítsen az üzleti partnereknek. Az összes Maspex raktárban új informatikai rendszereket telepítettek és új módszert vezettek be a komissiózási folyamatban is – a Fast Rotation Storage néven azaz a raktárhelyiségekben gyors elforgatású raklapok összeszedésével. Ez a műholdas felvonók lengőmozgásán alapul, ami lehetővé teszi az áruk rendkívül sűrű elrendezését egy meglehetősen kis térben.
És ez minden gyakorlatilag emberek részvétele nélkül történik.
Fotó: Pixabay