Logistyka 4.0 w praktyce. Case study: Automatyzacja transportu wewnętrznego w Bachmann Forming

Po to by zautomatyzować transport wewnętrzny w zakładzie produkcyjnym Bachmann Forming wdrożono, nagrodzony w prestiżowym konkursie IFOY Award 2016 system zautomatyzowanych pojazdów prowadzonych WEASEL.

Bachmann Forming specjalizuje się w projektowaniu i produkcji niestandardowych opakowań z tworzyw sztucznych i jest jedną z trzech specjalistycznych jednostek szwajcarskiej firmy rodzinnej Bachmann.

Kluczowe zadania jakie stawiano przed nowym rozwiązaniem były jasne: maksymalna elastyczność, wysoki poziom wydajności i skalowalności, krótki okres realizacji i wdrożenia oraz szybki zwrot z inwestycji (ROI)

Wybrano bezobsługowy system transportowy WEASEL, będący rozwiązaniem do automatyzacji zadań transportowych w istniejących systemach magazynowych.
Pojazdy zapewniają elastyczny i wydajny transport pojemników i kartonów, a także towarów podwieszanych.

Z systemu można korzystać również poza magazynem, np. w ramach zaopatrzenia produkcji. Ładowanie pojazdów transportowych może przebiegać manualnie, półautomatycznie lub w pełni automatycznie. W opcji manualnej pracownicy przygotowują towar do załadunku. W wersji półautomatycznej odstawiany jest na specjalny stół z którego następuje automatyczne pobranie. Jeszcze wydajniej przebiega załadunek z systemu przenośnikowego. Tam może znajdować się wiele pojemników (buforowanych), które następnie są rozdzielane pomiędzy dostępne pojazdy transportowe (jeden proces).

Kontroler całej floty wysyła wybrany pojazd do odpowiedniego stanowiska. Nośniki ładunków są przyjmowane przez pojazdy WEASEL. Możliwy jest także automatyczny odbiór towarów z pojazdów i przekazywanie ich dalej do kolejnych linii transportowych.

Zautomatyzowane wózki pracują w zakładzie produkcyjnym firmy od kilku miesięcy, obsługując wewnętrzny transport materiałów między stanowiskami produkcyjnymi, a istniejącym systemem transportu do obszaru wysyłki. Pojazdy poruszają się z prędkością do 1 m / s wzdłuż pasa optycznego. WEASEL oszczędza firmie ok. 7 tys. godzin pracy rocznie. Lokalizację wózków określają znaczniki RFID umieszczone pod pasem. Jeśli zmieni się struktura transportu, można łatwo, praktycznie natychmiast zintegrować z systemem dodatkowe pojazdy.

Wózki obsługują 120 ruchów transportowych na godzinę, co odpowiada łącznie milionowi paczek rocznie. Wysoki poziom dostępności AGV zapewniają bezobsługowe akumulatory o żywotności do 16 godzin.

Wydajność systemu pozwala im na obsługę szybkich dostaw

Jednocześnie oferuje posiadaczowi sporą elastyczność w zakresie automatyzacji wewnętrznych procesów transportowych, a także odciąża pracowników od nieproduktywnych, czasochłonnych zadań transportowych. Gospodarze Bachman Forming podkreślają, że w sytuacji, gdy na rynku są problemy ze znalezieniem odpowiedniej ilości wykwalifikowanych pracowników, ma to szczególne znaczenie.

Fot: www.ssi-schaefer.com