Masz newsa? Powiedz nam o tym!

Skrócenie przebiegu procesów magazynowych, obniżenie kosztu składowania na jednostkę sprzedaży, zmniejszenie ryzyka błędów – to kluczowe efekty automatyzacji logistyki wewnętrznej. Nie oznacza to jednak, że w każdym przypadku skala korzyści jest równie wysoka i uzyskuje się je równie szybko. Zdarza się, że efekty przychodzą już po kilku miesiącach, a bywa, że zwrot inwestycji następuje po kilkunastu latach.

Specjaliści z Logisys zaznaczają, że o automatyzacji trzeba pomyśleć wtedy, gdy:

  • występuje istotny wolumen czynności powtarzalnych,
  • pojawiają się problemy z błędami w procesach magazynowych i problemy z jakością procesów,
  • potrzeba lepszej identyfikacji i śledzenia towarów,
  • oraz pojawia się potrzeba kontroli nad operacjami w czasie rzeczywistym.

Ich zdaniem, automatyzacja procesów magazynowych musi być poprzedzona analizą i dokładnym pomiarem przebiegu tych procesów. Konieczne jest zweryfikowanie udziału czynności nie budujących tzw. wartości dodanej oraz analiza KPI (kluczowych wskaźników efektywności). Dopiero na podstawie tych informacji można wypracować warianty automatyzacji i wskazać optymalne rozwiązania IT, by następnie opracować ostateczną koncepcję wdrożenia i jego budżetowania.

W dalszej części artykułu dowiesz się m.in.:

  • jakie procesy magazynowe związane z obsługą ładunków warto automatyzować
  • jakie procesy związane z organizacją pracy magazynu warto automatyzować
  • jak obliczać czas zwrotu z inwestycji

 

Artykuł dostępny tylko dla użytkowników zalogowanych

W naszym serwisie nie ma nieistotnych treści marketingowych a przeczytasz ponad 30 000 merytorycznych tekstów tworzonych codziennie przez zespół doświadczonych dziennikarzy i ekspertów z całej Europy. Dostarczamy najważniejsze informacje i praktyczną wiedzię, która pomaga Ci podejmować decyzje biznesowe.

Komentarze

comments0 komentarzy
thumbnail
Aby ustawić powiadomienia o komentarzach - przejdź do swojego profilu