Valami érdekes híre van? Szóljon nekünk!

A könyvek, lemezek és más kiadványok meglehetősen erőforrásigényes termékek a logisztikusok számára. Az áruk széles választéka, a nagy rotáció csak néhány tulajdonsága ennek a szegmensnek. A Koch, Neff & Volckmar (KNV) több, mint 4.7000 beszállítóval dolgozik, és saját szállítási logisztikája van, hogy feltöltse a készleteket a kb. 5.500 médiaértékesítési helyszínen. A megrendelések sikeres összeállításában a cégnek az automatizált darabáru-raktár segít.

A KNV beszállítói, akárcsak az általa kínált termékek többnyire Németországban találhatók meg, de más országokban os, mint például Ausztriában vagy Svájcban. A nagykereskedők kapcsolata a központtal gyakorlatilag mindennapos. A kínálat 540.000 könyvet, DVD lemezt, hanghordozót ölel fel. Játékok (hagyományosak és számítógépesek) is vannak. Egy ilyen széles termékpalettával boldogulni nem könnyű feladat.

A raktározáshoz és a megrendelések összekészítéséhez a rendelkezésre álló hely maximális kihasználása mellett, egy 38 hajós automatikus darabáru-raktárt (ASPW) alkalmaztak.

A belépési övezet kapcsolja össze az ASPW-t a körhinta-rendszerrel (SCS). Az egészet további modulok támogatják, többek között egy ládás szállító, egy raklapszállító rendszer, egy összekészítő rendszer. 44 állomás érhető el, amelyek pick-by-voice-picking (hangvezérléses összekészítésen alapuló rendszer) keretében működnek, és több mint kétszer több pick-by-light picking (fényvezérléses összekészítésen alapuló rendszer) állomás áll rendelkezésre. A válogatás két csomóponton zajlik. Vannak manipulációs rendszerek és speciális programok is.

A darabáru-raktár népszerű több ágazatban

Az automatikus kis rakományos raktárak egyre gyakrabban vannak alkalmazva sok ágazat cégeiben, mivel lehetővé teszik a hatékony tárolását a tárolókban, kartonokban vagy tálcákon lévő cikkek széles választékának.

Mindeközben viszonylag kevés helyet foglalnak el, mivel maximálisan kihasználják a rendelkezésre álló helyiség magasságát. Az árubeviteli folyamat a raktárba, és az árukivétel a raktárból program által vezérelve történik, a kivitelezését pedig rakodóberendezések vagy billenőkocsik végzik. Az automatikus kis rakományos raktárt összekötötték a komisszionáló állomásokkal a megfelelő mozgatóberendezések vagy a személyzet nélküli szállítóberendezések segítségével.

A KNV-nél alkalmazott megoldás az SSI Schafertől származik. Univerzális, különböző raktári gépek használatát teszi lehetővé a konkrét igények függvényében.

Lehetővé teszik a raktározást egy vagy több helyen, a második esetben polcos rendszerben is, pl. kartonok raktározása, különböző raktározási mélységeket is kezelnek (egy sorban, vagy több sorban). Elérhetők változatok több függőleges funkcionális síkkal és rakodóberendezésekkel, egyik a másikon elhelyezve.

1000 árukivét egy óra alatt, vagyis a körhinta-rendszer

A KNV rendszere kiterjed az automatikus kivételre, ami azt jelenti, hogy minden beérkező megrendelés összekészítési folyamata azonnal megkezdődhet. Az összekészítés történhet egyenként, vagy több lépésben is, létre lehet hozni ideiglenes munkaállomásokat is a keresleti csúcsok idején.

A körhinta-rendszer egy olyan megoldás, amelynek a maximális teljesítménye 1000 árukivétel óránként. Az intelligens megoldás alkalmas kis elemek kezelésére, és közepesen illetve lassan rotálódó termékek esetében is, beleértve a multimédiát (alkalmazzák orvosságok, kozmetikai termékek és élelmiszeripari termékek raktározásához és elosztásához is).

Az SCS szabály szerint négy forgó körhintából áll, és mindegyik egy önálló, automatikus be- és kirakodó modullal dolgozik együtt. A hordozók sűrű elhelyezése a polcokon lehetővé teszi a 6.000 tárolónyi raktárkapacitás elérését.

Mindegyik modul alapját a standard tároló képezi. A kínált tárolókat akár nyolc részre is lehet osztani, és 25 kg-ig terhelhetők.

A tárolókhoz való hozzáférés a teljesen automatikus lift segítségével megoldott, amelyek fel vannak szerelve a rakományok kezeléséhez szükséges berendezésekkel. A liftek leveszik a tárolókat a helyükről négy körhinta modullal, és átadják őket az integrált szállítóberendezésnek az úgynevezett elülső övezetben, eljuttatva őket végeredményképpen a rendelésösszeállító állomásokra. A készletfeltöltési folyamatokat gördülékenyen lehet integrálni az összekészítésbe a teljesítményre gyakorolt bármiféle hatás nélkül. A szükségletek növekedése esetén lehetőség van további SCS-rendszermodulokat, illetve körhintákat adni a rendszerhez.

A raktár automatizálásának előnyei

Mindez az „áru az emberhez” elv alapján működik. Az adott munkaállomást minden, a raktárban végzett feladathoz lehet használni, azaz a megrendelések összekészítéséhez, az áruk átvételéhez, a visszáru feldolgozásához, leltárazáshoz, illetve egyéb tevékenységekhez, amelyek a termékek kezelésével vannak összefüggésben.

Az áruk bevételének is kiadásának a gyorsasága állandó, független a raktár töltöttségi szintjétől (kb. 250 dupla művelet óránként).

A megoldás alkalmazásának fő előnyeiként a felhasználó az alábbiakat emeli ki:

– a válogatási és összekészítési rendszer összekapcsolása;

– optimális térkihasználás;

– a megrendelések kiszolgálási idejének csökkentése;

– hibák megszüntetése;

– a raktárkészlet szintjének valós idejű kezelése;

– a termék folyamatos monitorozásának lehetősége, és a felhasználhatósági dátum elmúlásának követése;

– alacsony zajszint.

Fotó: SSI Schafer

hozzászólások

comments0 megjegyzés
thumbnail
Ha szeretné beállítani az értesítéseket, lépjen be a profiljába