Szybkość i dokładność to kluczowe walory sprawnej kompletacji. Dziś przyglądamy się narzędziom ułatwiającym kompletację z niskiego i średniego poziomu.
Przeczytaj artykuł i dowiedz się, które dostępne na rynku narzędzia skutecznie ułatwiają kompletację z niskiego i średniego poziomu.
Pozostało 90% artykułu do przeczytania.
Dołącz do premium lub zaloguj się i skończ czytanie
Szybkość i dokładność to kluczowe walory sprawnej kompletacji. Dziś przyglądamy się narzędziom ułatwiającym kompletację z niskiego i średniego poziomu.
Proces kompletowania polega na wyszukiwaniu zamówionych towarów i przygotowaniu ich do wysyłki. Kompletacja z poziomu posadzki oznacza przygotowywanie zamówień poprzez ułożenie pełnych ładunków (np. palet) na posadzce, z których wyciągane są jednostki tworzące końcowe zamówienia.
Najwłaściwszym systemem tworzenia zamówień z tego poziomu jest grupowaniu pełnych ładunków we właściwej strefie. Ładunki można ułożyć w jednym rzędzie, w kilku rzędach równoległych oraz w kształcie litery “U”.
Z pierwszym przypadkiem (ładunki ułożone w jednym rzędzie), mamy do czynienia najczęściej wówczas, gdy liczba elementów składowych przeciętnego zamówienia (najczęstszego zamówienia w operacjach magazynowych) nie jest zbyt duża. Osoba przygotowująca zamówienie może wykonać swoją pracę w akceptowalnym czasie bez zbędnego wysiłku. Model ten warto jest stosować także w sytuacji, gdy wymaga tego przestrzeń dostępna dla kompletacji, ponieważ strefa przygotowania jest rozległa.
Ułożenie pełnych ładunków w dwóch lub więcej równoległych rzędach, logistycy Mecaluksa zalecają wtedy, jeżeli możliwe jest podwojenie lub zwielokrotnienie strefy kompletacji. Między rzędami należy pozostawić korytarz umożliwiający przejście osób przygotowujących zamówienie. Trzecia możliwa konfiguracja ma kształt litery “U”. Nadaje się zarówno do sytuacji, w których jest niewiele pełnych ładunków, jak i do sytuacji, w których liczba tych ładunków jest duża.
Największą wadą tego rozwiązania jest konieczność zapewniania relatywnie dużej przestrzeni, głównym walorem jest natomiast to, że kompletacja przebiega wyjątkowo szybko.
Specjaliści z firmy Mecalux podkreślają też, że wśród powodów uzasadniających kompletację zamówień z poziomu posadzki są przede wszystkim niższe koszty inwestycyjne. Jest to wystarczający, ale nie jedyny powód do wybrania tego rozwiązania. Szybkość kompletacji jest większa ponieważ ułożenie jednostek ładunkowych na posadzce zmniejsza czas poszukiwania elementów lub części składowych zamówienia. Dostęp do ładunków jest łatwiejszy niż ma to miejsce np. w przypadku regałów (jednostki znajdują się na różnych poziomach). Tendencja do popełniania błędów jest mniejsza, ponieważ można zbliżyć się do elementu lub części, którą należy zdjąć, aby ułatwić jej identyfikację, dlatego kontrola jest bardziej precyzyjna.
Najodpowiedniejszymi urządzeniami do kompletacji zamówień z poziomu posadzki są wózki paletowe ręczne oraz samojezdne, obsługiwane przez operatora pieszo lub kierowane przez niego. Nawet najprostsze wersje ręcznych wózków paletowych, nadają się do kompletacji zamówień z poziomu posadzki.
W tzw. regałach ogólnych, bądź regałach specjalnie przeznaczonych do kompletacji jest zazwyczaj realizowana kompletacja ze średniego poziomu. Poziomy pośrednie znajdują się na wysokościach nieprzekraczających 3,5 lub 4 m.
Z tego powodu, choć wysokie poziomy umożliwiają lepsze wykorzystanie dostępnej objętości, warto jednak utworzyć strefę kompletacji na poziomie pośrednim. Można wówczas przeznaczyć niektóre produkty o dużej rotacji do stref na niskich i średnich poziomach regałów i realizować zamówienia na te produkty wyłącznie w wyżej wymienionej strefie.
Zastosowanie kompletacji ze średnich poziomów sprawdza się w magazynach lub strefach przeznaczonych wyłącznie na kompletację, w których dzienna liczba zamówień jest wysoka, ale także w magazynach dystrybucyjnych, w których duża liczba zamówień jest związana z ograniczoną liczbą referencji.
W projekcie strefy lub magazynu z kompletacją na poziomach pośrednich należy raczej uwzględniać ręczne regały półkowe. Rozładunek i uzupełnienie odbywa się w cyklach naprzemiennych. Jeżeli wymaga tego szybkość kompletacji, system można uzupełnić o kilka wózków do kompletacji zamówień z niskiego poziomu, które pozwolą zwiększyć wydajność (pod warunkiem, że korytarz będą opuszczać możliwie rzadko).
W takim przypadku, w przednim korytarzu regałów należy zastosować system transportu poziomego, tzn. przenośniki lub wózki automatyczne. Dzięki temu operatorzy przeprowadzający kompletację muszą tylko rozładować gotowe zamówienia umieszczone na tych urządzeniach.
W tych magazynach dystrybucyjnych, w których duża liczba zamówień jest przypisana do określonej liczby referencji, te referencje należy układać w strefie pośredniej obiektu. Przydaje się wówczas wózek do kompletacji ze średniego poziomu. Pomaga uniknąć dużych strat czasu, które wystąpiłyby, gdyby kompletacja tych zamówień była realizowana za pomocą wózków do kompletacji z wysokiego poziomu (inwestycja jest mniej kosztowna, koszt wózków do kompletacji ze średniego poziomu jest mniejszy niż maszyn do obsługi poziomów wysokich).
Fot. Mecalux Youtube
Nie trać dostępu do swoich ulubionych treści od dziennikarzy oraz ekspertów z branży TSL.
Wypróbuj przez 30 dni za darmo.
Każdy kolejny miesiąc 29,90 zł
Masz już subskrypcję?Zaloguj się
