Amerykańskie roboty pomogą Ikei i FM Logistic skrócić czas realizacji zamówień

Zastosowana automatyzacja, lokalizacji nowego magazynu oraz nowoczesna infrastruktura sprawią, że klienci Ikei zyskują teraz dodatkowe 2,5 godziny na złożenie zamówienia z dostawą kolejnego dnia. W przypadku zamówień weekendowych, przesyłki kurierskie zostaną dostarczone do klientów w poniedziałek, a nie tak jak dotychczas we wtorek.

To duże udogodnienie, zwłaszcza, że Polska jest jednym z najszybciej rosnących rynków e-commerce Ikei na świecie. Udział sprzedaży produktów firmy przez internet w naszym kraju wyniósł w roku finansowym 2022 aż 29 proc. (globalnie to 25 proc.).

Nowy magazyn FM Logistic, w którym na operacje dla Ikei przeznaczono 16 tys. mkw, obsłuży około 7 tys. rodzajów artykułów, wśród których będą się m.in.: małe meble i artykuły wyposażenia domu. Obecnie magazyn pozwala na obsługę ponad 1 mln zamówień w pierwszym roku jego działalności. Przestrzeń przeznaczona dla koncernu meblowego uwzględnia jednak perspektywę wzrostu liczby paczek i rozwoju kanału e-commerce w najbliższych kilku latach.

Położenie magazynu w centralnej Polsce wpłynie z kolei na zmniejszenie średniej liczby kilometrów pokonywanych przez paczki i wpłynie na redukcję emisji CO2. Oprócz tego wśród wyposażenia są zautomatyzowane rozwiązania takie jak Packsize i sprzęt przycinający wysokość kartonów do wielkości produktów. Dzięki nim zużycie papieru będzie mniejsze.

Roboty asystujące usprawnią kompletację

Niewątpliwą nowością są jednak roboty asystujące amerykańskiej firmy Locus Robotics. To 46 maszyn o udźwigu do 36 kg, które umożliwiają przygotowanie do 4 zamówień w tym samym czasie, jednocześnie asystując pracownikom magazynu przy ich kompletacji.

Fot. FM Logistic

Roboty asystujące podjeżdżają do odpowiedniego regału i wyświetlają na ekranie jaki artykuł i ile sztuk należy pobrać. Następnie, dzięki czujnikom laserowym, wyznaczają najkrótszą trasę pomiędzy regałami i przemieszczają się do kolejnych pracowników. W dalszym kroku zamówienia trafiają na linię automatyczną, gdzie są sortowane do pakowania do odpowiednich opakowań (koperty, kartony z redukcją wysokości lub przycinane na wymiar). Na końcu są przydzielane do osobnych załadunków dla odpowiednich firm kurierskich.

Wyznajemy zasadę automatyzowania procesów logistycznych tylko dla wymiernych efektów. W tym projekcie chcąc spełnić zarówno wysokie oczekiwania jakościowe naszego klienta – firmy Ikea, jak i konsumentów końcowych, a także ułatwić pracę naszym zespołom magazynowym, zastosowanie automatyzacji na dużą skalę było najlepszym rozwiązaniem” – mówi Guilhem Vicaire, Central Europe business solutions director w FM Logistic.

Ze względu na dużą różnorodność produktów, a także ich gabarytów operator logistyczny wykorzystał kilka różnych technologii. Około 50 proc. zamówień pakowanych jest w pełni automatycznie. Druga połowa pakowana jest manualnie, przy czym około 8 proc. stanowią tzw. produkty wrażliwe – np. szkło, a 10 proc. – to produkty gabarytowe, które ze względu na rozmiary nie mogą być kompletowane przez roboty.

Szacujemy, że dzięki zastosowanym rozwiązaniom osiągnęliśmy wydajność na poziomie 225 proc. przy kompletacji zamówień oraz na poziomie 175 proc. przy pakowaniu. Jest to realne wsparcie realizacji i rozwoju strategii omnikanałowej naszego klienta” – dodaje Guilhem Vicaire.