A vevők egyre gyakrabban váltanak internetes bevásárlásra, hogy időt és pénzt takarítsanak meg. Ez pedig a logisztikai cégektől több munkaerő felvételét várja a lavinaszerűen növekedő megrendelések kezeléséhez. Ilyenkor a raktári robotok hasznos megoldássá válnak, növelve a hatékonyságot és csökkentve a költségeket.
Az International Data Corporation (IDC) által végett felmérés szerint több ágazatban a cégek 16,5%-a alkalmaz üzleti robotokat. A raktárakban mobil berendezések segítenek az embereknek összegyűjteni és mozgatni a tárgyakat, ami csökkenti a megrendelések összekészítésének idejét és költségét – számol be a roboticsbusinessreview.com.
A szolgáltató robotok felhasználása iránti érdeklődést támasztják alá a World Robotics 2018 jelentés megállapítása, amelyet a Nemzetközi Robotikai Szövetség (IFR) adott ki. 2017-ben a telepített logisztikai rendszerek száma 162%-kal nőtt 2016-hoz képest. A riport szerzői abból indulnak ki, hogy „a ténylegesen bevezetett rendszerek száma lényegesen nagyobb”.
Az értékesített logisztikai rendszerek értékét 2,383 millió dollárra becsülik, és 138%-t nőtt 2016-hoz képest.
A mobil raktári robotok körében, amelyeket a logisztikai központokban használnak, az összekészítéshez és rakodáshoz leggyakrabban négy modellt alkalmaznak.
6 River Systems Chuck
A 6 River Systems Inc. Cég úgyneveztt „collaborative warehouse robots” típusú raktári robotokat kínál. A Chuck ugyanazzal a technológiával és ugyanazokkal az érzékelőkkel készül, mint amiket az önvezető járművekben használnak, és a gépi tanulást és a mesterséges intelligenciát is felhasználja.
A robot integrálódik a raktárkezelő rendszerrel (WMS), aminek köszönhetően lehet használni valamennyi feladathoz az összekészítéssel, összeszámlálással, kiegészítéssel és rendszerezéssel kapcsolatban. Lehet alkalmazni minden fajta raktárpadlón, a polcos előtérrel egyetemben.
A Chuck elvezeti a munkavállalókat a munkaterületükön keresztül, hogy segítse őket abban, hogy minimalizálják a raktárban való közlekedést. A robot megáll, és felkapcsol egy fényt, ami jelzi a munkavállalónak, hogy odaért a tárgyhoz, amelyet le kell venni. A Chuck meg tudja mondani a munkavállalónak, hogy hány tárgyat kell levennie, és akár 72 kg-t is felemel.
A 6 River Systems Chuckot a Barretta Elosztóközpontokban alkalmazzák, akik állítják, hogy a robotok segítségével a hibák szintjét 50%-kal csökkentették. Ezen felül hatalmas előnyt jelent az új munkavállalók betanítása során.
GreyOrange Butler
A GreyOrange autonóm mobil robotjai tökéletes példái az „áru az emberhez” típusú automatizálásnak. A GreyOrange Butler fejlett, autonóm mobil robot, amely az automatizált „put-away” technológiát alkalmazza. Az elosztóközpontokban a Butler polcok mozgatására szolgál, hogy megkönnyítse a raktári folyamatokat és a megrendelések összekészítését.
A robot könnyedén alkalmazkodik a készlet változó profiljához, keresleti mintákhoz és eladási csúcsokhoz. A mobil polcok, amelyekkel a Butler dolgozik, különböző méretekben kaphatók, és kedv szerint lehet őket konfigurálni az áru függvényében.
A robot kétféle verzióban érhető el: a Butler M, amely 500 kg-t emelhet, és a Butler XL, amely képes elmozgatni egy 1600 kg-os polcot.
Többnyelvű környezetben a logisztikai vezetők értékelik a többfunkciós munkaállomásokat, amilyennel a Butlert is szerelték. A többnyelvű kezelőfelület lehetővé teszi a felhasználónak, hogy az az összekészítési műveletet, az elrakodást, az auditot és a visszárut a saját nyelvén kezelje.
A gép teljes feltöltése 30 percig tart, és ez akár 8 óra munkára is elegendő. A gyors töltés 5 percet vesz igénybe, és a robot 5 órás munkáját teszi lehetővé. A csúcson kívüli időszakokban a rendszer a legalacsonyabb töltöttségi szinttel küldi a robotokat feltölteni az akkumulátort.
Ashfaque Chowdhury, az XPO Logistics ellátási láncának vezetője megállapítja, hogy a GreyOrange Butler a felére csökkentheti a megrendelés összekészítéséhez szükséges időt.
– Az elektronikus és többcsatornás kereskedelemmel foglalkozó kiskereskedők keresik a módszereket a megrendelések kiszolgálásának meggyorsítására, különösen az ünnepi csúcsok idején. Nekünk sikerült a megrendelések teljesítésének átlagos idejét több óráról kevesebb, mint 40 percre csökkenteni a robotika és a munkavállalóinkat támogató automatikus folyamatok bevezetésével – mondta el Chowdhury a roboticsbusinessreview.com-mal beszélgetve.
Kinder Sort
A Kinder Sortot röviden ember-gép hibridként lehet leírni. A berendezésnek robotkarja van, és intelligens tanulási folyamattal támogatott fogási technológiája. Ez azt jelenti, hogy a robot az embertől tanul.
Jim Liefer, a Kindred System Inc. ügyvezetője és elnöke elmagyarázta, hogy a robotokat azért hozták létre, mivel ő maga, és sok más menedzser is egyre nehezebben talál embereket a megrendelések összeállítására a raktárban.
A Sort robot a megrendelések kiszolgálását, a készletek feltöltését, a posta szétválogatását és az összekészítését támogatja. A gép eldönti, melyik objektumot válassza mesterséges intelligencia segítségével. Ez lehetővé teszi például olyan tárgyak egymásra rakodásának elkerülését, és azok elengedését, amelyeknek a vonalkódját elsőre nem sikerül leolvasni.
A robotoknak ezt a modelljét a GAP ruházati cég elosztóközpontjaiban használják az Egyesült Államokban.
– A robotika fontos része lesz a Gap Inc. ünnepi stratégiájának. Hogy lépést tarthassunk a cég fejlődő tevékenységével, jelentős beruházásokat eszközölünk az új automatizálásba és innovatív megoldásokba a gyorsaság területén – mint például a Kindred Sort – hogy átalakítsuk a globális ellátási láncunkat egy fejlett, több csatornás operációvá – mondta Kevin Kuntz, a GAP globális logisztikai megvalósításért felelős alelnöke.
Fetch Robotics TagSurveyor
A készlet követése nehéz feladat tud lenni az ünnepi időszakban. Ez az a feladat, amelyben a Fetch Robotics TagSurveyor hasznos tud lenni. A TagSurveyor automatizálja a raktárkészlet ciklikus összeszámolását és segít a készlet feltöltésében úgy, hogy összegyűjti, lokalizálja és követi az RFID jelzéseket a termékeken és tárolókban a raktárakban és a gyárakban.
A robotok folyamatosan mozognak a raktárban és ellenőrzik az RFID jelzéseket. Ennek köszönhetően csökkentik a hibák számát és a leltári problémákat. Ami fontos, a TagSurveyor szolgálhat dedikált automatizált megoldásként adatgyűjtéshez , de kiegészítő megoldás is lehet a már meglévő RFID-követő folyamatoknak.
A TagSurveyor ugyancsak értesítheti az operátort, ha olyan terméket talál, amelynek lejáróban van a szavatossága. A megoldás bevezetés alatt van többek között a DHL-nél, az RK Logisticsnél és az SAP-nál.
Fot. greyorange.com