A bútorok és alkatrészeik nem könnyen raktározható és szállítható áruk. Jól tudják ezt a gyártók és a forgalmazók. A „bútorlogisztika” racionalizálása komoly kihatással lehet a működés hatékonyságára, úgyhogy a az újabb megoldások megjelenésével a mechanizáció és az automatizálás valóságos robbanását figyelhetjük meg.
Az IKEA Industry újonnan megnyitott, 26.000 négyzetméteres raktárában Lubawában a saját gyártás szükségletein kívül egy konszolidációs pontot is létrehoztak az IKEA külső beszállítói számára. Az új raktár 29.000 raklap számára biztosít helyet blokkos rendszerben.
Évente kb. 7,5 millió árucikket gyártunk az IKEA üzletek számára az egész világon, bútoraink 97 százaléka Lengyelország határain kívülre megy. Ez nagy raktárterület-igényt jelent, és éppen ezért döntöttünk a nagy logisztikai központ kiépítése mellett – mondja el Zbigniew Nikelewski, az IKEA Industry igazgatója Lubawában.
A raktárban többek között papírraklap-cserélő és mobil fóliázó berendezést is alkalmaztak.
Problémamentesen mozgatható az egyik munkahelyről a másikra, ami a költségeket hivatott csökkenteni és a munka hatékonyságát javítani. A rakodó dokkokat automatikus járműblokkoló rendszerekkel szerelték fel. A raktár innovációját már az objektum szerkezetében is tetten lehet érni, olyan módszereket alkalmaztak, amivel csökkenteni lehet a hőenergia-veszteséget télen, és optimálisan tartani a belső hőmérsékletet, ami a raktározott bútorok számára hatalmas jelentőséggel bír.
Hogy ne fűtsük az üres teret a tető alatt, desztratifikátorokat telepítettünk, amelyek lefújják a meleg levegőt a raktár felső részéből, a teljes felületet pedig automatikusan vezérelt fűtési zónákra osztották. Az elektromos energia takarékossághoz járul hozzá az alkalmazott LED-típusú világítás, úgyanúgy, mint az áramfogyasztás monitorozása.
Az IKEA raktára úg objektum, a Greenteam cég vezetése a Nypan (konyhapult-gyártó) céggel együttműködve viszont az alapoktól való felújítás mellett döntött. Még a modernizálás előtt mozgatható polcos rendszert használtak a 4,1 m hosszúságot is elérő pultok tárolásához. Kocsikat, és kézi mozgatást alkalmaztak. Úgy döntöttek, ezen változtatni kell. Az új megoldás gerincét a szállítókocsikra felszerelt benyúló polcos rendszer. Hét polcsorból áll, amelyek lehetővé teszik több, mint 140 féle konyhapult tárolását tíz szinten.
A rendszert felszerelték modern hajtási és vezérlési technikával
Ennek köszönhetően sokkal gyorsabban el lehet érni a raktározott tárgyakat, a mozgó kocsik segítségével, amelyeket a villástargoncáról lehet vezérelni. Minden polcsor 6,6 m magas és 3,3, m hosszú, és négy állványból áll, amelyeken rugalmas felfüggesztéssel kilenc támasztó kar van rögzítve. A legalsó raktározási szint az állvány lábain van. A külső sorok egyoldalúak , a többi mozgó kocsikon van, amelyek a földbe épített síneken mozognak. A kocsik a rájuk épített polcokkal egymáshoz közel állnak.
Amennyiben árura van szükség egy adott polcról, a kocsik szétcsúsznak, és hozzáférhetővé teszik az adott elérési utat. A villástargoncáról való vezérlés egy távvezérlő segítségével történik, alternatív esetben kézzel is vezérelhető. A felhasználó bizonygatja, hogy az ilyen fajta rendszer kétszer nagyobb raktárkapacitást biztosít, mint a hagyományos „merev” polcos rendszer.
Hogy tovább növeljük a raktár kapacitását, a már létező polcokat több, mint egy méter hosszú függőleges elemekkel bővítették, és felszerelték további kinyúló karokkal.
Fotó: Pixabay