Logistyka 4.0 w praktyce. Etykiety logistyczne zrobiły rewolucję w magazynie przetworów warzywno-owocowych

Ten artykuł przeczytasz w 5 minut

Kampol-Fruit od lat należy do czołówki polskich firm branży  przetwórstwa owocowo-warzywnego. Przedsiębiorstwo powstałe ponad ćwierć wieku temu, jest jednym z pionierów nowoczesnej logistyki w sektorze przetwórczym. Wykorzystuje m.in. etykiety logistyczne, które pozwalają prześledzić cały łańcuch dostaw od momentu wejścia surowca do magazynu, aż do momentu jego zakupu przez klienta (tzw. traceability).

Kampol-Fruit specjalizuje się w produkcji mrożonek z lokalnych, sezonowych owoców, warzyw, grzybów i ziół. Wytwarza też koncentraty i przeciery owocowe oraz warzywne. Roczna produkcja sięga 80 tys. ton wyrobów.

Centrala firmy mieści się w Białej Rawskiej. Pierwszy zakład produkcyjny działał w Nasielsku, niedaleko Grójca, kolejny, połączony z nowoczesną sortownią, tłocznią i chłodnią powstał w Milejowie, koło Lublina.

Nowe regały i terminale z czytnikami kodów

Celem rozpoczętego już kilka lat temu wdrożenia mającego na celu dokonanie gruntownej modernizacji procesów logistycznych było m.in. wprowadzenie kodów kreskowych do identyfikacji produktów i obsługi magazynowej. Jednocześnie chciano zapewnić zgodność z międzynarodowymi standardami w zakresie dystrybucji.

Swoistym pretekstem do logistycznej rewolucji było otwarcie w Milejowie nowoczesnej mroźni. Wyposażono ją w regały przesuwne nowej generacji. Kolejnym etapem miało być wdrożenie usprawnień operacji magazynowych, w tym znakowania towarów.

Kompleksowy system SKK obejmuje:

– oprogramowanie Smart, rejestrujące ruch surowców i towarów,

– specjalizowaną drukarkę do drukowania etykiet lokalizacyjnych na towary,

– przenośne terminale wyposażone w czytniki kodów,

– sieć bezprzewodową umożliwiającą transmisję danych drogą radiową.

SKK Smart jest aplikacją pracującą na przenośnych terminalach wyposażonych w czytniki kodów kreskowych. Relatywnie prosty interfejs umożliwia szybką i pracę podczas wykonywania takich czynności jak: przyjęcia i wydania towarów, przesunięcia magazynowe, inwentaryzacja. Zastosowanie Smarta umożliwia wyeliminowanie pracochłonnego dokumentowania operacji z użyciem papierowych list, które następnie trzeba było przepisać do systemu komputerowego. Operator realizuje dokument skanując kody kreskowe z towarów oraz wprowadzając z klawiatury przenośnego terminala dodatkowe informacje np. o liczbie sztuk. Zgromadzone w ten sposób dane są automatycznie przesyłane do systemu komputerowego przedsiębiorstwa (ERP). Transmisja danych może odbywać się przez bezprzewodową sieć WiFi (lub GPRS), bądź lub za pośrednictwem doku komunikacyjnego.

SKK Smart umożliwia: tworzenie dokumentów magazynowych na terminalu (dokument inicjowany przez magazyniera i odsyłany do systemu ERP), weryfikację dokumentów zleconych (dokument inicjowany przez np. handlowca w systemie ERP, przesłany do weryfikacji w magazynie i odsyłany do systemu ERP).

Papierowa dokumentacja odeszła do lamusa

Ewidencji podlegają wszystkie etapy obrotu towarowego. Od momentu przywiezienia przez rolników surowca, poprzez jego sortowanie, klasyfikację, wejście i wyjście z linii produkcyjnej, umieszczenia gotowego produktu w mroźni i wydanie z magazynu.

Poszczególne operacje na poziomach produkcji, magazynowania i dystrybucji odbywają się za pośrednictwem kodów kreskowych. Zeskanowanie kodu z towaru za pomocą przenośnych terminali zastąpiło stosowaną wcześniej dokumentację papierową, z której informacje ręcznie wpisywano do systemu informatycznego przedsiębiorstwa.

Oprogramowanie ma moduł wymiany danych Web Transfer, który umożliwia komunikację pomiędzy terminalami a wewnętrznym systemem informatycznym firmy. Dzięki temu, dane zeskanowane z terminali są automatycznie wysyłane drogą radiową do tego programu. Podobnie jest realizowany proces odwrotny. Każda dyspozycja zlecona z poziomu ERP jest wyświetlana na terminalach w magazynie.

Etykiety logistyczne dają kontrolę nad produktami spożywczymi

Znakowanie i wydawania towarów nabrało tempa. Gospodarze obiektu mówią ponadto o wyraźnej redukcji liczby błędów, z jakimi wcześniej spotykano się w trakcie wydawania i pobierania towarów.

Wszystkie towary na każdym z etapów są oznakowane etykietami zawierającymi kody kreskowe. W ramach dostarczonego rozwiązania, Kampol-Fruit może drukować tabliczki lokalizacyjne, wskazujące miejsce składowania w magazynie oraz etykiety logistyczne, które identyfikują poszczególne produkty.

Etykiety te wykorzystują międzynarodowy standard GS1. Na tej podstawie można prześledzić cały łańcuch dostaw od momentu wejścia surowca do magazynu aż do momentu jego zakupu przez klienta (tzw. traceability). Ma to szczególne znaczenie w branży spożywczej i jest regulowane odpowiednimi przepisami. Gdyby się zdarzyło, że któraś z partii produkcyjnej jest wadliwa, to dzięki wdrożeniu można łatwo i szybko do niej dotrzeć, a dostawca jest w stanie równie szybko zareagować np. wycofując całą partię z rynku.

Lista korzyści z wdrożonego rozwiązania jest całkiem długa. To m.in:

– szybsze przyjmowanie, znakowanie i wydawanie towarów,

– ograniczenie pracochłonności przy obsłudze magazynu,

– kontrola łańcucha dostaw,

– redukcja błędów ludzkich,

– precyzyjna identyfikacja produktów,

– obniżenie kosztów operacyjnych.

Fot. Pixabay/congerdesign

Trans.INFO Talks - baner

Tagi