Das neue Umfeld verlangt von den Organisationen innovative Ansätze für ihre Lieferkette. Ein Schemaprozess zur Darstellung der Schwierigkeiten, der Volatilität und der Zweideutigkeit der Umstände, die die Leistung der zeitgenössischen Lieferkette hart treffen. Diese Herausforderungen können bewältigt werden, wenn professionelles Wissen, Edge-Systeme und potenzialanalytische Ansätze unterstützt werden, die zusammengenommen die Transparenz der Entscheidungsfindung erhöhen, die Designlösungen verbessern und die realen Herausforderungen widerspiegeln, mit denen die Organisationen derzeit konfrontiert sind.
Was können wir heute tun?
Wie wäre es, wenn Sie Ihre Lieferkette auf die mittelfristige Reaktion vorbereiten und gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit aufbauen, die Sie im Notfall zurückbringen könnte?
- Schaffen Sie Transparenz bei mehrstufigen Lieferketten, erstellen Sie eine Liste ungünstiger Komponenten, überprüfen Sie die Herkunft der Lieferungen und finden Sie alternative Quellen.
- Arbeiten Sie mit Betriebs- und Produktionsteams zusammen, um Ihre Katalogkomponenten und Stücklisten zu überprüfen und diejenigen aus Hochrisikogebieten aufzuspüren.
- Bei Risiken, die die Produktionslinien zum Stillstand bringen/verlangsamen oder die Betriebskosten erheblich in die Höhe treiben könnten, sollten Sie nach alternativen Lieferanten suchen, und zwar unter Berücksichtigung der Erfahrungen außerhalb der stark gestörten Regionen.
- Stellen Sie auf allen Ebenen eine Verbindung zu allen Lieferanten her, schließen Sie Kooperationsvereinbarungen ab, prüfen Sie Vorlaufzeiten und Lagerbestände und legen Sie für die wichtigsten Lieferanten eine Wiederherstellungsstrategie nach Warengruppen fest, um frühzeitig auf Störungen aufmerksam zu machen.
- Seien Sie sich bewusst, dass Unterschiede in der lokalen Politik einen erheblichen Einfluss auf die Zugänglichkeit anderer Optionen haben können. Unternehmen können eng mit betroffenen Organisationen der ersten Ebene zusammenarbeiten, um das Risiko gemeinsam anzugehen.
Bewerten Sie den vorhandenen Bestand entlang der Wertschöpfungskette. Berücksichtigen Sie diese Kategorien:
- Fügen Sie Ersatzteil- und After-Sales-Lagerbestände hinzu, um die Produktion am Laufen zu halten und die Lieferung an die Kunden zu erleichtern.
- Fertige Waren.
- Definieren Sie Ersatzteilbestände, die für die Produktion neuer Produkte wiederverwendet werden könnten.
- Bewerten Sie Teile mit niedrigerem Rating oder mit Qualitätsproblemen.
- Bewerten Sie Teile, die sich im Transit befinden, um zu sehen, welche Schritte unternommen werden müssen, um ihre Ankunft zu beschleunigen, insbesondere solche, die sich im Zoll oder in Quarantäne befinden.
- Beliefern Sie derzeit mit Händlern, die Lagerbestände garantieren, wo Transparenz für Querlieferungen geschaffen werden könnte.
- Bewerten Sie angemessene Endkundenanforderungen und das Fehlmengen-Kaufverhalten der Kunden.
- Entwickeln Sie eine Strategie zur Nachfrageprognose entsprechend der Granularität und der Zeit, um risikobewusste Entscheidungen zu treffen.
- Integrieren Sie Marktinformationen in produktspezifische Nachfragevorhersagemodelle.
- Sorgen Sie für eine dynamische, überwachende Prognose, um schnell auf Ungenauigkeiten reagieren zu können.
Die Ausführung von Bestellungen mit geringer Häufigkeit und die Flexibilisierung der Vertragsbedingungen können die Ergebnisse sowohl für Lieferanten als auch für Kunden verbessern. Gleichen Sie Spitzen aus, die Kosten und Verschwendung erhöhen könnten, und klassifizieren Sie Kunden nach strategischer Bedeutung, Marge und Umsatz, um die Kontinuität der Geschäftsbeziehung zu sichern.
Begrenzen Sie die Produktions- und Vertriebskapazitäten, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten, indem Sie persönliche Schutzausrüstung (PSA) zur Verfügung stellen; kommunizieren Sie mit den Teams über Optionen für die Fernarbeit und den Grad des Infektionsrisikos.
- Erstellen Sie eine Bedarfsprognose zur Optimierung der Produktions- und Vertriebskapazität, um die finanziellen und betrieblichen Auswirkungen zu verstehen.
- Verwalten Sie eine Szenarioplanung zur Projektion der finanziellen und betrieblichen Auswirkungen einer längeren Betriebsstilllegung, wobei die Auswirkungen auf der Grundlage der verfügbaren Kapazität bewertet werden sollen. Das Ziel ist, herauszufinden, welche Produkte den höchsten strategischen Wert liefern, unter Berücksichtigung der Bedeutung für die Gesundheit und die menschliche Sicherheit sowie des Ertragspotenzials, sowohl heute als auch während der künftigen Erholung.
- Arbeiten Sie mit funktionsübergreifenden Teams (Marketing-, Vertriebs-, Betriebs- und Strategieteams) zusammen. Entwickeln Sie eine digitalen End-to-End-S&OP-Plattform, um die Produktion und Lieferkettenplanung unter verschiedenen Umständen besser auf die erwartete Nachfrage abzustimmen.
Ermitteln Sie die Logistikkapazitäten, um den Transport zu beschleunigen und bei Bedarf flexibel zu gestalten.
- Definieren Sie die aktuelle und zukünftige Logistikkapazität nach Verkehrsträger. Ermitteln Sie die Logistikanforderungen, die erforderliche Kapazität, die zeitliche Sensibilität der Produktlieferung. Minimieren Sie die Gefahr der potenziellen Kostenerhöhungen. Arbeiten Sie mit Vertragspartnern zusammen, um Priorität zu gewinnen und die Kapazität zu günstigeren Bedingungen zu erhöhen.
- Entwickeln Sie eine Notfallplanung unter sich rasch verändernden Umständen. Die Echtzeit-Sichtbarkeit wird nicht nur von der Verfolgung des pünktlichen Status der Fracht im Transitverkehr abhängen, sondern auch von der Überwachung umfassenderer Veränderungen, wie z.B. Überlastung von Flughäfen und Grenzschließungen. Das Logistikmanagement muss sich schnell an alle Situations- und Umweltveränderungen anpassen.
Verwalten Sie Bargeld und Nettoumlaufvermögen, indem Sie Belastungstests durchführen, um zu wissen, wo die finanziellen Probleme der Lieferkette beginnen würden. Eingeschränkte Lieferketten, langsame Verkäufe und reduzierte Margen werden den Druck auf Erträge und Liquidität noch verstärken.
- Unternehmen benötigen ein gesundes Maß an Realismus, damit sie Bargeld freisetzen können.
- Unternehmen werden alle internen Prognosefähigkeiten benötigen, um ihren Kapitalbedarf auf wöchentlicher und monatlicher Basis zu testen.
- Wenn die Kreditoren-Forderungs-Finanzierungsfunktionen wieder laufen, könnten die Supply-Chain-Manager das Bargeld in anderen Teilen der Wertschöpfungskette freisetzen. Eine robuste Unternehmensführung kann beträchtliche Einsparungen fördern.
- Eine verbesserte Logistik, wie z.B. ein intelligenteres Flottenmanagement, ermöglicht es, erhebliche Kapitalkosten aufzuschieben, ohne den Kundenservice zu beeinträchtigen. Die Minimierung/Beseitigung unnötiger Käufe kann einen sofortigen Cash-Flow auslösen.
- Halten Sie sich an verbrauchsabhängige Lager- und Fertigungsmodelle, um Lieferantenverträge zu günstigeren Bedingungen auszuhandeln.
- Market Insights, Direct-to-Consumer-Kommunikationskanäle sowie interne und externe Datenbanken können unbezahlbare Informationen zur Bewertung des aktuellen Status der Nachfrage bei den Kunden Ihrer Kunden liefern.
Die Vorhersage der Nachfrage erfordert einen strengen Prozess, um die sich ständig ändernden Bedingungen zu überwinden.
- Entwickeln Sie eine Strategie für die Nachfrageprognose, indem Sie die Granularität und den zeitlichen Rahmen für die Prognose definieren, damit risikobasierte Entscheidungen im S&OP-Prozess getroffen werden können.
- Verwenden Sie fortschrittliche statistische Prognosewerkzeuge, um eine realistische Prognose für die Basisnachfrage zu erstellen.
- Integrieren Sie Marktinformationen in produktspezifische Nachfragevorhersagemodelle.
- Stellen Sie die dynamische Überwachung von Prognosen sicher, um schnell auf Ungenauigkeiten reagieren zu können.
- Mangelkäufe stellen sicher, dass die Kunden einen höheren Anteil des knappen Angebots beanspruchen können. Unternehmen können in Frage stellen, ob die Nachfragesignale, die sie von ihren unmittelbaren Kunden erhalten, sowohl kurz- als auch mittelfristig realistisch sind und die zugrunde liegenden Unsicherheiten in der Prognose widerspiegeln.
Die Führungskräfte müssen eine belastbare Lieferkette für die Zukunft entwerfen. Es beginnt mit der Einrichtung einer Lieferketten-Risikofunktion, die die Risikoauswirkungsschätzungen und Abhilfestrategien bewertet und aktualisiert und das Risikomanagement vorhersieht. Frühere Prozesse und Instrumente, die während der gesamten Dauer des Krisenmanagements entwickelt wurden, sollten in einer formalen Dokumentation festgeschrieben werden. Ein Nervenzentrum sollte zu einem permanenten Mittel zur Überwachung von Schwächen in der Lieferkette werden. Die wesentliche Zusammenarbeit mit den Zulieferern kann ebenfalls das gesamte Zulieferer-Ökosystem stärken, um eine bessere Widerstandsfähigkeit zu erreichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Unternehmen und Regierungen bei der Überwindung der Krise die Schwachstellen ihrer Lieferketten eingehend untersuchen und Finanzmodelle für verschiedene Aufschwungszenarien erstellen sollten, um zu entscheiden, wie viel „Versicherung” zur Minderung spezifischer Lücken erforderlich ist, z.B. durch die Einrichtung dualer Versorgungsquellen oder die Verlagerung der Produktion. Jetzt ist es an der Zeit zu handeln und Chancen aus Krisen zu finden. Haben Sie sich die Schwachstellen Ihrer Lieferkette angesehen?
David Food ist der Strategie-Direktor für Prophetische Technologie. Er bringt eine bedeutende Bandbreite an Kompetenzen, Innovationen und Fähigkeiten in der Nutzung von Software und Technologie zur Verbesserung der Lieferketten, zur Entwicklung des Marketings und zur Erschließung des Geschäftspotenzials mit kollaborativen oder unternehmensweiten Lösungen mit, sei es global oder lokal.