Logistika 4.0 praktikoje. „Mėsinis” optimizavimas, tai yra konteinerių sandėlis mėsos gaminių gamykloje

Logistika 4.0 praktikoje. „Mėsinis” optimizavimas, tai yra konteinerių sandėlis mėsos gaminių gamykloje

Mėsos gaminiai ir dešros reikalauja specialių sąlygų laikymui ir platinimui. Vienoje didžiausių Lenkijos mėsos pramonės įmonių, buvo nuspręsta naudoti automatinį konteinerių bei padėklų sandėlį. Sprendimo tikslas – palengvinti sandėliavimą, o taip pat pagerinti užsakymų ruošimą.

Sprendimas dėl lenkiško logistikos centro „ZM Henryk Kania“ automatizavimo buvo priimtas, kai paaiškėjo, kad dabartinis yra per mažas, o užsakymų rengimo efektyvumas ir sklandumas galėtų būti geresnis. Buvo nustatyta, kad naujo logistikos centro statyba ir aprūpinimas automatine sandėliavimo sistema gali patenkinti ne tik dabartinius, bet ir būsimus įmonės poreikius logistikos srityje.

Atsižvelgiant į saugomų prekių specifiškumą, buvo nuspręsta sukurti padėklų ir konteinerių automatinius sandėlius su prietaisais, leidžiančiais efektyviai bendrauti tarp gamybos ir rankinio komplektavimo dalies bei „Easy WMS“ IT sandėlio valdymo sistemos. Ši sistema kontroliuoja visus įrenginyje vykstančius procesus (nuo produktų įvežimo į sandėlį momento iki jų išsiuntimo klientui).

Straipsnis prieinamas tik prisijungusiems naudotojams

Mėsos gaminiai ir dešros reikalauja specialių sąlygų laikymui ir platinimui. Vienoje didžiausių Lenkijos mėsos pramonės įmonių, buvo nuspręsta naudoti automatinį konteinerių bei padėklų sandėlį. Sprendimo tikslas – palengvinti sandėliavimą, o taip pat pagerinti užsakymų ruošimą.

Sprendimas dėl lenkiško logistikos centro „ZM Henryk Kania“ automatizavimo buvo priimtas, kai paaiškėjo, kad dabartinis yra per mažas, o užsakymų rengimo efektyvumas ir sklandumas galėtų būti geresnis. Buvo nustatyta, kad naujo logistikos centro statyba ir aprūpinimas automatine sandėliavimo sistema gali patenkinti ne tik dabartinius, bet ir būsimus įmonės poreikius logistikos srityje.

Atsižvelgiant į saugomų prekių specifiškumą, buvo nuspręsta sukurti padėklų ir konteinerių automatinius sandėlius su prietaisais, leidžiančiais efektyviai bendrauti tarp gamybos ir rankinio komplektavimo dalies bei „Easy WMS“ IT sandėlio valdymo sistemos. Ši sistema kontroliuoja visus įrenginyje vykstančius procesus (nuo produktų įvežimo į sandėlį momento iki jų išsiuntimo klientui).

Kontrolė per „Easy MWS“ sistemą

Gamybos linijos pabaigoje yra pakavimo linijos. Štai ten prekės kontrolę perima mašinos.

Pakavimo stotys buvo sujungtos ryšiu su likusiu sandėliu, naudojant dvigubą automatinių konvejerių liniją: viena iš jų – grąžina tuščius konteinerius į pakavimo zoną, o kita – pilnus konteinerius perkelia į sandėlį. Konteinerių užpildymas vyksta kiekvienos linijos pabaigoje arba tiesiai ant gravitacinio konvejerio, kuris taip pat gali tarnauti kaip paruošimo stalas. Tuo pačiu metu juda konvejeris nepertraukiamam transportui, kuris transportuoja konteinerius, kurie jau yra užpildyti.

Procesai, vykstantys zonoje, jungiančioje pakavimo linijas su konvejeriais, yra valdomi „Easy WMS“ programine įranga. Jos užduotis – įsiminti duomenis apie visus į konteinerius dedamus produktus ir saugoti šiuos duomenis, kol prekės bus išsiųstos. Tos pačios konvejerio linijos yra naudojamos tiek konteinerių siuntimui sandėlio viduje, tiek rankinio užsakymo paruošimo zonai. Siekiant užtikrinti saugumą, nepertraukiamo transporto konvejeriai yra atskirti metaliniu tinklu.

Yra galimybė sukaupti didelį, sandėliavimui skirtų konteinerių skaičių. Sistema leidžia suteikti pirmenybę laukiantiems komplektavimo.

Konteinerių sandėlis paruoštas 694 tūkst. kg

Sandėlio dalis buvo padalyta į dvi aušinimo zonas.  Didesnė naudojama yra konteineriams su paruoštais produktais laikyti, mažesnė – padėklams su paruoštais užsakymais, kurie nėra skirti platinimui iškart po apdorojimo proceso.

Automatinį konteinerių sandėlį sudaro šeši koridoriai su dvigubo gylio lentynomis, kurių aukštis 8,7 m, ir yra išdėstytos abiejose pusėse. Kiekviena lentyna susideda iš 47 (17 lygių) modulių ir dviejų 14 lygių modulių. Bendra sandėlio talpa tai 19 848 konteineriai, o didžiausia konteinerio talpa – 35 kg (iš viso 694 680 kg).

Koridoriais juda „miniload“ tipo krautuvai, kuriose yra įrengti dvigubo gylio išėmimo mechanizmas. Jis leidžia manevruoti dviem konteineriais vienu metu, tiek įėjimų, tiek išėjimų zonoje (komplektavimo ir konteinerių tvarkymo stotys yra pritaikytos priimti du konteinerius vienu metu).

Įėjimai į koridorius turi saugios prieigos duris, kurios atidarymo metu išjungia krautuvo maitinimą.

Krautuvas išima padėklus siuntimui

Automatinis padėklų sandėlis susideda iš vieno koridoriaus, kuriame juda krautuvas, gabenantys padėklus su gaminiais, paruoštais siuntimui. Tiek įėjimai, ir išėjimai yra realizuojami iš vieno konvejerio, esančio rankinio komplektavimo zonos šone, netoli tuščių konteinerių įvažiavimo vietos.

Šis konvejeris sujungia sandėlį su bendrąja dalimi, esančia greta pakrovimo rampų. Šiame etape darbų tvarką prižiūri darbuotojas (įėjimas/išėjimas), vėlesni etapai yra visiškai automatizuoti. Padėklų sandėlis talpina 288 padėklus. Maksimali padėklo apkrova tai 700 kg.

Rankiniam užsakymų komplektavimui buvo pritaikytos aštuonios stotys su dviem konvejeriais, ant kurių galima patalpinti iki šešių konteinerių. Siekiant užtikrinti nuolatinį laisvų vietų prieinamumą, nuolat besikeičiant konteineriams, buvo paruošti specialūs sprendimai. Tušti konteineriai, kurie šiuo metu yra nenaudojami, gali būti laikomi sandėlyje, ant padėklų arba dedami į tam tikslui skirtą vietą, o vėliau siunčiami į pakavimo patalpą.

Logistikos centrą „ZM Henryk Kania“ valdanti „Easy WMS“ programine įranga bendradarbiauja su Galileo programine įranga. Ji valdomo mechaninius elementus sistemoje ir užtikrina veikimo kontrolę. „Easy WMS“ taip pat nuolat palaiko ryšį su sandėlio naudotojo SAP ERP programa, užtikrina informacijos srautą, operacijų valdymą ir keitimąsi komandomis, reikalingomis užtikrinti tinkamą sandėlio veikimą.

Populiariausi
komentarai
0 komentarai
Naudotojas pašalintas
Populiariausi