Logistyka 4.0 w praktyce. Zobacz, co daje zintegrowany monitoring procesów magazynowych

ID Logistics to operator logistyczny specjalizujący się w dedykowanej logistyce kontraktowej. Wdraża właśnie innowacyjne rozwiązanie – zintegrowany system monitoringu procesów magazynowych.

Z artykułu dowiesz się, jakie narzędzia, funkcjonalności i oprogramowanie zostały połączone w jeden system, oraz jakie dzięki temu korzyści uzyskało ID Logistics.

ID Logistics to operator logistyczny specjalizujący się w dedykowanej logistyce kontraktowej. Wdraża właśnie innowacyjne rozwiązanie – zintegrowany system monitoringu procesów magazynowych.

ID logistics działa na rzecz branży retail (tradycyjne i specjalistyczne sieci handlowe), odzieżowej, kosmetycznej, dóbr luksusowych, FMCG i e-commerce. Monitorowanie procesów magazynowych ma zwiększyć produktywność, wydajność oraz efektywność kontroli operacji w centrach dystrybucyjnych, zarządzanych przez operatora. Zintegrowany system monitoringu procesów magazynowych ID Logistics wspiera zarządzanie i zapewnia pełną kontrolę procesów operacyjnych. Chodzi o procesy związane z kompletowaniem zamówień, zwłaszcza multikompletację (multi-order picking), ale też z przygotowaniem towarów do dystrybucji z magazynu do sklepów i obsługą reklamacji.

Monitoring procesów magazynowych w trzech modułach

System tworzą trzy moduły, wykorzystujące urządzenia zamontowane na wózkach widłowych. Ich elementami są: systemy put-to-light i kamery wysokiej rozdzielczości, a integralną część stanowi też dedykowane oprogramowanie, połączone z systemem zarządzania magazynem WMS. To ono ma zagwarantować pełną wymianę danych online.

Zintegrowany system monitoringu procesów magazynowych został przygotowany przez zespół ID Logistics, przy współpracy z partnerem biznesowym, firmą DCLOG.

– To nasz autorski pomysł i pierwsze tego typu rozwiązanie na polskim rynku. Jego wdrożenie poprzedziły kilkumiesięczne testy prototypów, w których łączyliśmy dostępne moduły z nowymi funkcjonalnościami. Wykorzystaliśmy narzędzia, które mogą działać niezależnie i są już stosowane w naszych magazynach. Nowatorskie jest ich połączenie w jeden system, co pozwala nam wykorzystać ich potencjał i osiągnąć nowe korzyści – wyjaśnia mówi Piotr Krasoń, project manager w ID Logistics Polska.

– W magazynie, gdzie to rozwiązanie już działa, odnotowaliśmy wzrost produktywności o 5 proc. i ograniczenie pomyłek występujących w procesie preparacji o około 72 proc. Znacząco, bo o ponad 60 proc. skrócił się też czas analizy reklamacji – dodaje Piotr Krasoń.

Kolor i głos wskazują paletę

W pierwszym module wykorzystane są systemy optycznej wizualizacji put-to-light i komunikacji głosowej voice picking. Mają wspierać multikompletację (podczas jednego przejazdu pracownik magazynowy przygotowuje towar dla różnych klientów lub punktów dostaw). Wózek widłowy, z którego korzysta, przewozi kilka palet, co zwiększa ryzyko błędu, jaki może popełnić, układając karton z towarem na niewłaściwej palecie. Wsparciem jest system sygnalizacji świetlnej dcPTL, umieszczony na stelażu na wózku widłowym i połączony z WMS. Urządzenie podświetla na określony kolor paletę, gdzie trzeba położyć konkretny karton. Pracownik, wyposażony w zestaw słuchawkowy, słyszy polecenie na którą z palet ma położyć towar. To ułatwia pracę i pozwala na uniknięcie pomyłek.

Nagrania wideo pozwalają znaleźć błędy

Działanie drugiego modułu, dcStreamMobile polega na rejestracji w systemie online przygotowania zamówień za pomocą kamer wysokiej rozdzielczości, umieszczonych na widlakach.

Pozyskane dane są gromadzone na serwerze, a każdy materiał wideo jest oznaczony kodem artykułu, numerem palety i nazwą klienta. Dzięki temu można szybko znaleźć odpowiednie nagranie, sprawdzić, jak przebiegał proces oraz dlaczego i gdzie doszło do błędu. Materiał jest wykorzystywany nie tylko przy rozpatrywaniu reklamacji. Pozwala także na poprawę rozkładu magazynu i przebiegu procesów operacyjnych.

– Można zwrócić uwagę na to, aby obok siebie nie ustawiać podobnych wizualnie kartonów, czy skorygować sposób układania towaru na palecie, a tym samym ograniczyć ryzyko popełnianych błędów. Materiał z monitoringu wykorzystywany jest też podczas szkoleń dla pracowników – tłumaczy Piotr Krasoń.

Sprawniejszy proces reklamacji

Trzeci moduł, dcClaim wspiera sprawne zarządzanie reklamacjami. Połączony jest z WMS, ale też daje możliwość z integracji z systemami zewnętrznymi klienta. Dzięki temu, składając reklamację w trybie online, można śledzić jej status i w łatwy sposób skontaktować się z pracownikiem ID Logistics realizującym zgłoszenie. Jednym z narzędzi wspierających proces weryfikowania zgłoszeń reklamacyjnych jest materiał wideo, który może być automatycznie połączony ze zgłoszeniem reklamacyjnym i pozwala na jego weryfikację. Klient otrzymuje zdjęcie palety lub nagranie pokazujące proces jej przygotowania w magazynie.

Fot. ID Logistics