Automatinės sistemos užtikrina maksimalų laisvos, tiek horizontalios, tiek vertikalios erdvės išnaudojimą, taip pat palengvina sandėlių darbą. „Miniload“ sprendimai pagrinde buvo skirti santykinai mažoms apkrovoms tvarkyti. Jų efektyvumą patikrino vienas mažmeninės prekybos tinklas, bet taip pat ir automobilių dalių tiekėjas.
„Miniload“ technologija taikoma daugelyje pramonės šakų, taip pat gerai veikia paskirstymo centruose. Galima automatiškai tvarkyti daug laikymo ir transporto pakuočių, tokių kaip įvairių dydžių kartono ar plastiko dėžės ar dėklai. Pastarieji naudojami, pvz., dalims ar konstrukciniams elementams laikyti ir vėliau juos tiekti į gamybos liniją, prekių sandėliavimui ir paėmimo operacijų palaikymui, užsakymų rinkimui ir pakavimui, pvz., automobilių, drabužių pramonėje ir mažmeninėje prekyboje.
Automatinis užbaigtų užsakymų buferizavimas ir kartoninių dėžių ar talpyklų tiekimas siuntimui, modulinių sprendimų, pagrįstų GTP (Goods-to-Person) technologija, palaikymas.
SSI Schäfer pabrėžia, kad mažų dalių pilni sandėliavimo įrenginiai yra valdomi kompiuteriu, transportuojami naudojant beasmenes, automatines sandėliavimo ir paieškos sistemas. Tada, naudojant konvejerius, jie perduodami į atitinkamus komplektavimo taškus.
„Miniload“ tai šansas elektroninei komercijai
Skirtingų sprendimų tiekėjai neturi abejonių, kad technologija yra varomoji vystymosi jėga, ir tokiu atveju ji turės įtakos didesniam „miniload“ sistemų diegimui ateityje.
Be problemų darbo rinkoje (sunkumai įsigyjant naujus ir išlaikant esamus darbuotojus), įmonių plėtra yra svarbus veiksnys, turintis įtakos didėjančiam susidomėjimui „miniload“ technologija. Pavyzdžiu yra įmonės iš elektroninės komercijos (ang. e-commerce) sektoriaus, kuriame vis sunkiau efektyviai veikti remiantis tradicinėmis technologijomis, ir kai kuriais atvejais tai iš vis tampa neįmanoma.
Mecalux nuotr.
„Miniload“ moduliai su komplektavimo kanalais puikiai veikia:
– mažų dalių sandėliuose su dideliu medžiagų srautu;
– įrankių sandėliuose;
– laikinosiose saugyklose, kur laikomi sukomplektuotos talpyklos/dėžės laukiančios išsiuntimo.
Automatinis talpyklų sandėlis
Įgyvendinimo pavyzdžiai gali būti dauginami. Tarp įspūdingų yra „automotive“ sektoriaus tiekėjas „Kiekert, kuriam „Logzact“ įrengė automatinio talpyklų sandėlio projektą. Sukurta sistema, sudaryta iš dviejų „Swisslog Tornado“ kranų-krautuvų, kurių aukštis yra beveik 12 m, stelažų sistemos, konvejerių sistemos ir automatinio MFC+ talpyklų sandėlio valdymo sistemos su sąsaja su SAP sistema.
Lentynų sistema yra standartinė „open face“ tipo konstrukcija su dvigubu ir keturgubu gyliu. Tai reiškia, kad lentynoje gali būti dvi 600 x 400 mm pagrindo talpyklos arba keturios 300 x 400 mm pagrindo talpyklos. Tačiau tai nereiškia, kad talpyklos tipas turi būti laikomas toje vietoje – galimi įvairūs deriniai, pvz., viena laikmena su 600 x 400 mm pagrindu ir dvi su 300 x 400 mm pagrindu.
Mecalux nuotr.
Kliento reikalavimai dėl efektyvumo buvo apskaičiuoti remiantis gamybos srities duomenimis ir siekia 200 „in“ tal. ir 200 „out“ tal. per valandą. Visas sprendimas atitiko kliento reikalavimus, taip pat suteikė tam tikrą pajėgumą ir talpumą ateičiai.
Daugiau sandėliavimo talpos
„Mecalux“ įgyvendino „Unidroco“ poreikius atitinkantį sprendimą. „Unidroco“ tai Ispanijos bendrovė, turinti du šimtus parduotuvių, kuriose prekiauja švaros bei namų priežiūros ir parfumerijos prekėmis, ir daugiau kaip trisdešimt parduotuvių, kurios specializuojasi dažų ir dekoracijų pardavime.
Buvo sukurta ir įdiegtas „operatoriaus produkto“ sistema pagrįstas automatinio sandėlio projektas, kuris leidžia vienu metu dar papildyti atsargas. Įrangos įrengimas buvo padalintas į tris etapus. Taip buvo sukurtas automatinis talpyklų sandėlis, kurį sudaro keturiolika eilių lentynų, kurias palaiko septyni kranai-krautuvai, konvejerių sistema ir rankinė, iš keturių postų sudaryta rinkimo zona, pritaikyta kintančių užsakymų kiekių paruošimui.
Be to, sandėlyje buvo įdiegta Easy WMS sistema, kuri kontroliuoja kiekvieną produktą, nuspręsdama, kur jis turėtų būti nukreiptas, ir koreguojanti atitinkamus veiksmus pagal konkretaus produkto parametrus, nuo momento, kai jis patenka į sandėlį iki išsiuntimo momento.
Nauda „Unidroco“ įmonei:
– didesnė sandėliavimo talpa: bendra sandėlio tal. yra 14,2 tūkst. talpyklų, kurių matmenys 800 x 600 x 420 mm ir apkrova iki 100 kg;
– produktyvumo padidinimas (sprendimas leidžia padidinti „įėjimų“ ir „išėjimų“ srautą, o tai tiesiogiai pasireiškia apdorotų užsakymų skaičiaus padidėjimu);
– darbo saugos padidėjimas: automatizuotos sistemos beveik nereikalauja žmogaus įsikišimo, todėl nelaimingo atsitikimo darbe rizika gerokai sumažėja;
– veiksmingas valdymas: Easy WMS ir Galileo valdymo sistemų dėka „Unidroco“ gali valdyti visus sandėliuose vykstančius procesus, veiklą ir operacijas.