Odsłuchaj ten artykuł
Logistyka 4.0 w praktyce. Gęste składowanie i automatyzacja przyspieszyły załadunek solnych produktów
Ten artykuł przeczytasz w 4 minuty
Dziennie, w nowo otwartym centrum składowania spółki CIECH załadowuje i rozładowuje się ok. 1,5-2 tys. ton towarów. To ogromna praca do wykonania. Bez automatyzacji byłoby bardzo trudno.
Nowoczesny system wysokiego składowania i transportu to podstawa otwartego niedawno obiektu logistycznego obsługującego produkty solne w Janikowie. Obecnie umożliwia składowanie około 13 tys. ton towarów, docelowo może to być nawet 20 tys. ton.
Gospodarzem obiektu jest CIECH, jedyny w Polsce, a drugi w Europie, producent ciężkiej i lekkiej sody kalcynowanej. Produkuje także sól warzoną suchą i mokrą. W portfolio spółki znajdują się także inne surowce i produkty chemiczne: soda oczyszczona, chlorek wapnia, hopkalit, mieszanki solne, peklosól oraz tabletki solne.
Gęste składowanie usprawniło logistykę
Aby usprawnić logistykę zdecydowano się na tzw. gęste składowanie, na dwunastu poziomach. Do obsługi regałów, na których jest ok. 13 tys. miejsc paletowych wykorzystywane są bezobsługowe wózki satelitarne. Sterowane komputerowo pojazdy współdziałają z systemem przenośników.
Również przenośniki są praktycznie bezobsługowe. By usprawnić pracę i wyeliminować ryzyko pomyłek przenośniki zaopatrzono w specjalne czytniki. To one, automatycznie rozpoznają palety i potrafią w zaprogramowany sposób sterować ich przepływem. Po to aby było to możliwe, każda paleta ma unikatowy identyfikator pozwalający łatwo i bezbłędnie lokalizować jej aktualne położenie.
Infografika: CIECH SA
W magazynie stosowana jest zasada FIFO (first in – first out; pierwsze weszło – pierwsze wyszło). W optymalnej lokalizacji poszczególnych ładunków pomaga system WMS (Warehouse Management System). To on w znacznym stopniu odpowiada również za optymalne przygotowanie ładunków do wysyłki. Odpowiednia organizacja pracy, z wykorzystaniem narzędzi automatyzujących pracę magazynu pozwala na załadunek typowej, trzyosiowej naczepy w ciągu 20-30 minut.
Dwukrotnie szybszy czas załadunku
Dziennie magazyn może opuścić ponad sto załadowanych ciężarówek, obsługiwanych w sześciu dokach/zatokach załadunkowych.
W ten sposób produkty solne z Janikowa wyruszają w drogę do setek punktów handlowych, zlokalizowanych w Polsce, ale również w Europie Zachodniej, Środkowej oraz w krajach skandynawskich.
– Nowy magazyn to trzykrotnie większe możliwości składowania gotowych produktów, dwukrotnie krótszy czas załadunku i możliwość rozbudowy oraz dalszej automatyzacji w przyszłości. Obiekt oraz sposób organizacji pracy wyraźnie poprawi efektywność kosztową, zapewni bezpieczeństwo produktów i skróci czas wykonywania operacji wewnątrzmagazynowych. Dodatkowo istotnie skrócony będzie czas załadunku pojazdów gotowych, co w efekcie umożliwi sprawną dostawę do odbiorcy – mówi Hubert Frasunkiewicz, dyrektor pionu zarządzania łańcuchem dostaw w Grupie CIECH.
Obiekt logistyczny w Janikowie działa tuż przy tamtejszej warzelni soli, gdzie wytwarza się ponad 1,5 tys. ton soli na dobę w systemie 24/7. Spółka zatrudnia ponad tysiąc pracowników i współpracuje z blisko 250 firmami lokalnymi. Ona sama też wygląda inaczej niż jeszcze dwie czy trzy dekady temu.
– Warzelnia soli w Janikowie zmieniła się diametralnie w ostatnich trzech latach: o 70 proc. wzrosły jej moce produkcyjne, powstał nowy zakład konfekcji produktów solnych, linie produkcyjne – w tym do tabletek solnych do uzdatniania wody oraz nowy magazyn wysokiego składowania. W ostatnich latach łącznie zainwestowaliśmy w produkcję soli w Janikowie ponad 100 mln zł – mówi Damian Kowenicki, szef biznesu solnego Grupy CIECH.
Fot. CIECH SA